Ο χάλυβας θερμής έλασης παράγεται μέσω μιας διαδικασίας άλεσης όπου ο χάλυβας τυλίγεται σε υψηλές θερμοκρασίες. Μόλις θερμανθεί σε αυτές τις θερμοκρασίες, ο χάλυβας μπορεί να διαμορφωθεί και να διαμορφωθεί εύκολα. Ο χάλυβας θερμής έλασης είναι συνήθως φθηνότερος στην παραγωγή από τον χάλυβα ψυχρής έλασης, δεδομένου ότι συχνά κατασκευάζεται χωρίς καθυστερήσεις στη διαδικασία και, ως εκ τούτου, δεν απαιτείται αναθέρμανση του χάλυβα. Ο χάλυβας θερμής έλασης χρησιμοποιείται σε εφαρμογές όπου τα ακριβή σχήματα, οι ανοχές και η στεγανοποίηση από τη σκουριά δεν είναι κρίσιμα. Εάν θέλετε να καταλάβετε τι ακριβώς προκάλεσε τη στροφή των κατασκευαστών από το πηνίο ψυχρής έλασης (CRC) στο πηνίο θερμής έλασης (HRC) και τελικά σε θερμή έλαση τουρσί και λαδωμένο (HRPO), τότε θα πρέπει να καταλάβετε πώς ξεκίνησε. Αρχικά, όταν το CRC χρησιμοποιήθηκε για την κατασκευή σωλήνων, το CRC ήταν το μόνο διαθέσιμο υλικό πάχους κάτω των 2 mm και το HRC ήταν διαθέσιμο μόνο σε πάχος άνω των 2 mm, επομένως οι κατασκευαστές δεν είχαν άλλη επιλογή από τη χρήση CRC για την κατασκευή σωλήνων. Αργά, μετά από αρκετά χρόνια εξελίξεων το HRC ήταν πλέον διαθέσιμο σε πάχος 1,2 mm έως 2 mm, επομένως, προκειμένου να εμφυσήσει τεράστιες εξοικονομήσεις όπως USD $ 50 - $ 55 ανά μετρικό τόνο, οι κατασκευαστές μετατοπίστηκαν από το CRC στο HRC. Με τις συνεχείς εξελίξεις και εξελίξεις υπήρχε ένα νέο "επινοημένο" προϊόν στην αγορά γνωστό ως HRPO, ήταν το ίδιο HRC με περαιτέρω επεξεργασία της αποσκωρίωσης και της λίπανσης για να παρέχει πρόσθετα οφέλη και ήταν εύκολα προσαρμόσιμο και κυρίως κατάλληλο για διάφορες εφαρμογές.
Ο χάλυβας θερμής έλασης τουρσί και λαδωμένος χάλυβας, γνωστός ως "P &O" ή HRPO, επεξεργάζεται με ένα όξινο διάλυμα που είναι μια τεχνική που ονομάζεται αποσκωρίωση και αυτή η διαδικασία έχει σχεδιαστεί για να απομακρύνει τους ρύπους και άλλα ανεπιθύμητα στοιχεία όπως λεκέδες και σκουριά που δημιουργούνται από την έκθεση σε οξυγόνο στην επιφάνεια του χάλυβα. Η εμβάπτιση του χάλυβα σε δεξαμενές υδροχλωρικού οξέος προκαλεί μια αντίδραση που εξαλείφει αυτούς τους ρύπους και αυτή η διαδικασία ονομάζεται αφαλάτωση. Η αποξήρανση είναι μια επεξεργασία μεταλλικής επιφάνειας που χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση ακαθαρσιών, όπως λεκέδες, ανόργανες μολυσματικές ουσίες, σκουριά ή κλίμακα από σιδηρούχα μέταλλα, χαλκό, πολύτιμα μέταλλα και κράματα αλουμινίου. Ένα διάλυμα που ονομάζεται υγρό τουρσί, το οποίο περιέχει ισχυρά οξέα, χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των επιφανειακών ακαθαρσιών. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αποσκωρίωσης το υλικό συχνά λαδώνεται για να προσθέσει ένα προστατευτικό φράγμα μόλις εξαλειφθεί η επιφανειακή κλίμακα. Με την εφαρμογή λαδιού στην επιφάνεια ενός πρόσφατα τουρσί και ξεπλυμένου μετάλλου, αυτή η διάβρωση αποτρέπεται και το μέταλλο μπορεί να αποθηκευτεί για μεγάλα χρονικά διαστήματα με ελάχιστη οξείδωση. Ορισμένες διαδικασίες κατασκευής μπορεί να απαιτούν την απομάκρυνση του λαδιού, αλλά δεν πρέπει να γίνονται έως ότου ο χάλυβας είναι έτοιμος για κατασκευή. Η διαδικασία αποσκωρίωσης και λίπανσης παράγει χάλυβα θερμής έλασης που είναι ανθεκτικός και έχει βελτιωμένη δυνατότητα διαμόρφωσης, παρέχοντας παράλληλα μια καθαρότερη επιφάνεια για βαφή με ένα περιορισμένο φράγμα στο σχηματισμό σκουριάς. Εν ολίγοις, η αποξήρανση και η λίπανση βελτιώνουν την ανθεκτικότητα και την εργασιμότητα σε θερμή έλαση με χαμηλό κόστος. Παρέχει ένα καθαρότερο προϊόν θερμής έλασης επιφάνειας κατάλληλο για βαφή με περιορισμένο φραγμό στο σχηματισμό σκουριάς. Πρόκειται για ένα προϊόν χάλυβα γενικής χρήσης που χρησιμοποιείται για σχήματα σε ρολό, σωλήνες, σωλήνες, πόδια επίπλων, βιομηχανικά ράφια αποθήκευσης, αυτοκινητοβιομηχανία και άλλα σφραγίσματα, περιβλήματα αεροσυμπιεστών, περιβλήματα φίλτρων, γεωργικό εξοπλισμό και ιμάντες συσκευασίας.
Το HRPO έχει καλύτερη ποιότητα επιφάνειας σε σύγκριση με το HRC καθώς κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής οι επιφανειακές κλίμακες των οξειδίων του σιδήρου αφαιρούνται για να ταιριάζουν με το φινίρισμα του προϊόντος. Το υλικό HRPO είναι επίσης γνωστό για την καλύτερη συγκολλησιμότητα, η οποία αποφεύγει τις αποτυχίες συγκόλλησης πάνω από τη γραμμή και εξοικονομεί σημαντικά το κόστος και τα απορρίμματα επανεπεξεργασίας. Το HRPO μειώνει επίσης την πιθανότητα ανομοιομορφίας λόγω της δικής του διαδικασίας κατασκευής και της ανώτερης ποιότητας. Ως εκ τούτου, ταιριάζει καλύτερα για τους περισσότερους σκοπούς παρέχοντας επιπλέον αντοχή και το υλικό αντιδρά επίσης θετικά με γαλβανισμό. Η επίστρωση ψευδαργύρου παρέχει εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας και ενισχύει την εμφάνιση του τελικού προϊόντος, με αποτέλεσμα αυξημένη διάρκεια ζωής και βελτιωμένες ιδιότητες αντοχής στη διάβρωση. Από άποψη τιμών, η διαφορά κόστους μεταξύ HRPO και HRC είναι σημαντική περίπου 15 $ - 20 $ USD ανά μετρικό τόνο, αλλά αντισταθμίζεται από την ποιότητα και την προστιθέμενη αξία στο τελικό προϊόν και βοηθά στη μείωση του κόστους λόγω των λιγότερο περίπλοκων απαιτήσεων κατασκευής και της ευκολίας των λειτουργιών. Ως εκ τούτου, το HRPO θεωρείται ένα προϊόν καλύτερης ποιότητας που δημιουργεί λιγότερους πονοκεφάλους, περισσότερη ικανοποίηση των πελατών και πιο ανταγωνιστικό πλεονέκτημα στην επιχείρησή σας. Προτιμάται από πολλούς κατασκευαστές σε διαφορετικές χώρες λόγω των λιγότερων προσαρμογών γραμμής-διακοπής που απαιτούνται σε σύγκριση με την ψυχρή έλαση: το HRPO είναι πιο όλκιμο, μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής των εργαλείων, έχει χαμηλότερο κόστος ανά τεμάχιο και έχει επίσης συνεπή και προβλέψιμα φυσικά και χημικά χαρακτηριστικά. Σε γενικές γραμμές, το HRPO έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
√ Η βελτιωμένη ποιότητα βαφής, τα προϊόντα θερμής έλασης τουρσί και τα λαδωμένα προϊόντα προσδίδουν ευκολότερη βαφή λόγω του ότι η επιφάνεια είναι απαλλαγμένη από ακαθαρσίες όπως λεκέδες και σκουριά. Αυτό σας επιτρέπει να επιτύχετε γυαλιστερά τελειώματα με λιγότερη βαφή, καλύτερη πρόσφυση βαφής που αποφεύγει το σχίσιμο.
√Βελτιωμένη ποιότητα συγκόλλησης, καθώς ο χάλυβας HRPO έχει επιφάνεια χωρίς κλίμακα, η συγκόλληση βελτιώνεται σημαντικά.
√Εξαλείψτε την ανάγκη άλεσης της ραφής συγκόλλησης, αυτό το υλικό HRPO μπορεί να επιτύχει ακριβή μέτρηση και συγκόλληση μεγάλων κατασκευών χωρίς να ξαναδουλέψει με τη χρήση ρομποτικών τεχνικών συγκόλλησης.
√Μειώστε την εργασία για χειροκίνητες συγκολλήσεις, τα προϊόντα HRPO δεν απαιτούν προ-καθαρισμό λόγω του παχύ στρώματος λαδιού των ηλεκτροστατικά εφαρμοζόμενων μικρών που καίγονται κατά τη συγκόλληση.
√Αποφύγετε το επιπλέον κόστος χειρισμού, μπορείτε να αποφύγετε επιπλέον βήματα όπως ο καθαρισμός και το κόστος που σχετίζεται με την ανατίναξη.
√Βελτιωμένη εργασιμότητα κάμψης, διαμόρφωσης και σφράγισης
√Βελτιωμένη διάρκεια ζωής των φρένων πρέσας και των μήτρων σφράγισης, το HRPO είναι πιο όλκιμο, μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής των εργαλείων.
√Σταθερά και προβλέψιμα φυσικά και χημικά χαρακτηριστικά
√Επιτύχετε βαθύτερη έλξη με μια λιπαινόμενη, καθαρή επιφάνεια
√Αποφύγετε καθυστερήσεις λόγω συνεπούς καθαρισμού της μήτρας
√Ευκολότερη κοπή με λέιζερ, μπορείτε να αυξήσετε την παραγωγή λέιζερ και να επιταχύνετε την καύση λέιζερ κατά περίπου 15% με τον χάλυβα HRPO που μπορείτε να επιτύχετε:
√Πιο στενές ανοχές με λιγότερα θραύσματα μεταξύ των τμημάτων
√Σταθερή ποιότητα
Ο χάλυβας HRPO χρησιμοποιείται για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, από απλές στροφές έως σύνθετα σχέδια ή δομικές εφαρμογές που απαιτούν συγκεκριμένο επίπεδο αντοχής και οι εφαρμογές του περιλαμβάνουν
√Έπιπλα σπιτιού (πόδια τραπεζιού και καρέκλας, επιφάνεια τραπεζιού) | √Περιβλήματα αεροσυμπιεστών |
