Κοπή με υδροβολή
Η κοπή με υδροβολή είναι μια διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιεί ένα ρεύμα υψηλής-πίεσης νερού, που συχνά αναμιγνύεται με λειαντικά σωματίδια, για να κόψει υλικά και μπορεί να επιτύχει εύρος ανοχής μεταξύ ±0,07 mm έως ±0,12 mm. Η κοπή με υδροβολή είναι μια ευέλικτη, ακριβής και κρύα-μέθοδος κοπής χωρίς πρόβλημα HAZ και είναι κατάλληλη για διαφορετικά υλικά και πάχη.
Περιγραφή
Η κοπή με υδροβολή είναι μια ευέλικτη και ισχυρή λύση κοπής για την επεξεργασία ενός ευρέος φάσματος υλικών και έχει δύο λύσεις: καθαρή εκτόξευση νερού που χρησιμοποιείται για μαλακά υλικά όπως πλαστικό, χαρτί, καουτσούκ, αφρός και προϊόντα διατροφής με πίεση νερού που κυμαίνεται από 50.000 psi έως 60.000 psi. λειαντική κοπή υδροβολής κατάλληλη για σκληρά υλικά συμπεριλαμβανομένων μετάλλων όπως χάλυβας, αλουμίνιο, τιτάνιο, χαλκός, σύνθετα υλικά, πέτρα, γυαλί, κεραμικά και σκληρυμένα κράματα. Το λειαντικό (συνήθως γρανάτης) αναμιγνύεται με νερό για να ενισχυθεί η κοπτική ισχύς.

Χαρακτηριστικά του Waterjet Cutting
Το ρεύμα νερού μπορεί να συμπιεστεί έως και 94.000 psi μέσω ενός μικρού στομίου ακροφυσίου (0,1–0,5 mm) και αυτός ο μοναδικός τρόπος κοπής έχει πολλά χαρακτηριστικά:
√Υψηλή ακρίβεια, συνήθως μεταξύ ±0,07mm έως ±0,12mm
√Στενή αυλάκωση, το πλάτος της κεφαλής κυμαίνεται από 0,7 mm έως 1,25 mm επηρεαζόμενη από το μέγεθος και την πίεση του λειαντικού κόκκου.
√Πολύπλοκη σχεδίαση, απαιτεί αντιστάθμιση για την κεφαλή, και επίσης απαιτεί συστήματα υψηλού-τελικού με προηγμένα χειριστήρια κίνησης (π.χ. κεφαλές 5 αξόνων) που βελτιώνουν την ακρίβεια για πολύπλοκες γεωμετρίες.
√Πάχος υλικού, μπορεί να κόψει μέταλλα έως 300 mm για χάλυβα και αλουμίνιο.
√Η ταχύτητα κοπής, σε σύγκριση με το λέιζερ ινών ή τη μηχανή κοπής πλάσματος, η εκτόξευση νερού απαιτεί περισσότερο χρόνο. Για παράδειγμα, η κοπή χάλυβα 25 mm μπορεί να διαρκέσει περίπου 3 λεπτά ενώ η χαλύβδινη πλάκα 150 mm μπορεί να διαρκέσει 2 ώρες.
√Η ποιότητα της επιφάνειας, η τραχύτητα της επιφάνειας κοπής αυξάνεται με το πάχος του υλικού και το μέγεθος του λειαντικού κόκκου και η τραχύτητα κυμαίνεται από 3,2 µm Ra έως 6,3 µm Ra.
√Ποιότητα ακμών, συνήθως ελάχιστο τρύπημα σε σύγκριση με άλλες θερμικές μεθόδους, όπως η κοπή με φλόγα ή η κοπή με λέιζερ, ενώ η διάτρηση δημιουργεί μια μικρή διάσπαση, η οποία συχνά μετριάζεται με την έναρξη κοπής έξω από το υλικό.
√HAZ, κανένα, καθώς η υδροβολή είναι μια λύση ψυχρής κοπής, επομένως είναι πολύ ιδανική για ευαίσθητα στη θερμότητα υλικά, όπως χάλυβες εργαλείων και πλαστικά υλικά.
√Κόστος, το κόστος επεξεργασίας είναι πολύ υψηλότερο από την κοπή με πλάσμα και λέιζερ λόγω της αποτελεσματικότητάς της κοπής, ωστόσο μπορεί να προσφέρει καλή ποιότητα κοπής και ποιότητα επιφάνειας κοπής και παρακάτω είναι μια σύντομη περίληψη:
• Χαμηλό κόστος εγκατάστασης γιατί δεν απαιτούνται εργαλεία και είναι ιδανική διαδικασία για πρωτότυπα εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας.
• Υψηλό λειτουργικό κόστος, συμπεριλαμβανομένων των λειαντικών (γρανατών) που αντιστοιχούν στο 4050% του κόστους λειτουργίας.
• Κατανάλωση ενέργειας, οι αντλίες υψηλής{0}πίεσης καταναλώνουν σημαντική ηλεκτρική ενέργεια που κυμαίνεται από 30 kW/ώρα έως 50 kW/ώρα.
• Υψηλό κόστος συντήρησης, όπως αντικατάσταση ακροφυσίων και τσιμούχων κάθε εβδομάδα.
• Κόστος εργασίας, απαιτούνται ειδικευμένοι χειριστές για τον προγραμματισμό και την παρακολούθηση.
• Χαμηλή σπατάλη υλικών λόγω του ελάχιστου πλάτους της βάσης, αλλά η αποτελεσματικότητα της φωλιάς αυξάνει το κόστος υλικού.
Γενικά, η κοπή με εκτόξευση νερού είναι μια ευέλικτη, ακριβής και ψυχρή-μέθοδος κοπής κατάλληλη για διαφορετικά υλικά και πάχη. Είναι φθηνότερο από το λέιζερ για παχιά μεταλλικά υλικά άνω των 25 mm λόγω χαμηλότερων κινδύνων θερμικής παραμόρφωσης, αλλά είναι πιο ακριβό από την κοπή πλάσματος χωρίς κίνδυνο HAZ. Επιπλέον, έχει ελάχιστη ρύθμιση και δυνατότητα κοπής σύνθετων σχεδίων με ευρύτερο φάσμα διαφορετικών υλικών σε σύγκριση με λύση κοπής είτε με λέιζερ είτε με πλάσμα.
Εφαρμογή
Η κοπή με υδροβολή είναι μια ευέλικτη και ψυχρή-διεργασία κοπής που χρησιμοποιείται σε ευρύ φάσμα βιομηχανιών λόγω της ικανότητάς της να κόβει σχεδόν οποιοδήποτε υλικό χωρίς θερμική παραμόρφωση και παρακάτω είναι οι εφαρμογές:
√Αεροδιαστημική & Άμυνα
● Στοιχεία αεροσκάφους από τιτάνιο, αλουμίνιο λόγω έλλειψης προβλήματος HAZ
● Σύνθετα τμήματα πτερυγίων (ελεύθερα κοψίματα-)
● Ραντάρ-απορροφητικά υλικά (RAM)
√Αυτοκίνητο
● Πάνελ σώματος από ανθρακονήματα
● Φλάντζες και εσωτερική επένδυση (δέρμα, αφρός, πλαστικά)
√Αρχιτεκτονική & Γλυπτική
● Διακοσμητικά μεταλλικά, πέτρινα πλακάκια
● Γλυπτά (μάρμαρο, γρανίτης, γυαλί)
● Προσαρμοσμένη σήμανση
√Ιατρικός
● Χειρουργικά εμφυτεύματα τιτανίου
● Φλάντζες PTFE για μηχανήματα μαγνητικής τομογραφίας
● Βιοσυμβατά πολυμερή μέρη
√Βιομηχανική Μεταποίηση
● Λαστιχένιες μεταφορικές ταινίες
● Μονωτικές πλάκες από υαλοβάμβακα

Η Fabmann είναι πλήρως αφοσιωμένη στις "One{0}}Λύσεις κοπής μετάλλων ακριβείας μιας στάσης, από την κατασκευή πρωτοτύπων έως τη μαζική παραγωγή, και σας παρέχουμε απαράμιλλη ευελιξία:φλόγα, πλάσμα αίματος, λέιζερ, πίδακα νερού, καισύρμα EDMδυνατότητες κάτω από μια στέγη. Ο μηχανικός υλικών μας είναι πολύ εξοικειωμένος με όλα τα είδη μαλακού χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου, χαλκού και ορείχαλκου. Εν τω μεταξύ, προσφέρουμε ευελιξία κλίμακας και μπορούμε να χειριστούμε μεμονωμένα πρωτότυπα σε σειρές παραγωγής μεγάλου-όγκου. Για την εξυπηρέτηση των πελατών μας, η ομάδα μας εστιάζει στις ακόλουθες πτυχές:
√Βέλτιστες διαδικασίες
√Βελτιστοποιητές κόστους (αντίστοιχη τεχνολογίας με τον προϋπολογισμό)
√Σωστή τεχνολογία για τις ανάγκες ακριβείας
√Single-Source Partners (διαχειρίζονται όλες τις ανάγκες κοπής ανεξαρτήτως υλικού)
- +86-21-22811110
- sales@fabmann.com
- 1ος όροφος, Nr.1440, Yan'An Road, Σαγκάη, Κίνα
