Ο γαλβανισμός εν θερμώ είναι ένα από τα πιο οικονομικά συστήματα αντιδιαβρωτικής προστασίας χωρίς συντήρηση και, όπως κάθε άλλη διαδικασία κατασκευής, ο γαλβανισμένος εν θερμώ χάλυβας απαιτεί επιθεώρηση του τελικού προϊόντος για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα ισχύοντα πρότυπα και προδιαγραφές. Η διαδικασία επιθεώρησης απαιτεί σαφή κατανόηση των απαιτήσεων προδιαγραφών και των τεχνικών μέτρησης της συμμόρφωσης για να γίνει ακριβής αξιολόγηση. Ένα βασικό χαρακτηριστικό του γαλβανισμένου εν θερμώ (HDG) προϊόντος είναι η ανθεκτικότητα, η οποία αποδίδει επίδοση χωρίς συντήρηση για δεκαετίες. Για οποιοδήποτε περιβάλλον, ο χρόνος για την πρώτη συντήρηση του χάλυβα HDG είναι ευθέως ανάλογος με το πάχος της επίστρωσης ψευδαργύρου.
Το πάχος επίστρωσης είναι μια σημαντική απαίτηση για την προδιαγραφή και την αποτελεσματικότητα του γαλβανισμού εν θερμώ ως συστήματος αντιδιαβρωτικής προστασίας. Ωστόσο, η μέτρηση του πάχους της επίστρωσης είναι μόνο μία από τις πολλές απαιτήσεις προδιαγραφών στη διαδικασία επιθεώρησης. Η επιθεώρηση του γαλβανισμένου εν θερμώ χάλυβα είναι απλή και γρήγορη και οι δύο ιδιότητες της επίστρωσης γαλβανισμένης εν θερμώ που εξετάζονται προσεκτικά είναι το πάχος της επίστρωσης και η εμφάνιση επίστρωσης. Μπορεί να πραγματοποιηθεί μια ποικιλία απλών φυσικών και εργαστηριακών δοκιμών για τον προσδιορισμό του πάχους, της ομοιομορφίας, της πρόσφυσης και της εμφάνισης. Τα προϊόντα γαλβανίζονται σύμφωνα με τα καθιερωμένα, αποδεκτά και εγκεκριμένα πρότυπα του ASTM, του Διεθνούς Οργανισμού Προτύπων (ISO), του Καναδικού Συνδέσμου Προτύπων (CSA) και της Αμερικανικής Ένωσης Κρατικών Υπαλλήλων Αυτοκινητοδρόμων και Μεταφορών (AASHTO). Αυτά τα πρότυπα καλύπτουν τα πάντα, από τα ελάχιστα πάχη επίστρωσης που απαιτούνται για διάφορες κατηγορίες γαλβανισμένων ειδών έως τη σύνθεση του μετάλλου ψευδάργυρου που χρησιμοποιείται στη διαδικασία. Οι μέθοδοι δοκιμής και η ερμηνεία των αποτελεσμάτων καλύπτονται στη δημοσίευση, The Inspection of Products Hot-Dip Galvanized after Fabrication, που δημοσιεύεται από την American Galvanizers Association (AGA).
Υπάρχει ένας αριθμός διαφορετικών επιθεωρήσεων που μπορούν να διεξαχθούν σε γαλβανισμένο χάλυβα εν θερμώ. Οι περισσότερες από αυτές τις επιθεωρήσεις γίνονται αμέσως μετά την εφαρμογή της επίστρωσης και την ψύξη σε θερμοκρασία περιβάλλοντος, πριν φύγει από την εγκατάσταση γαλβανισμού, για να επαληθευτεί ότι πληρούνται οι απαιτήσεις των προδιαγραφών. Ωστόσο, μετά την ανέγερση του γαλβανισμένου χάλυβα εν θερμώ και αφού τοποθετηθεί στη θέση του, οι συνεχείς επιτόπιες επιθεωρήσεις είναι συνήθεις. Όπως όλοι γνωρίζετε, το πιο εξονυχιστικό στοιχείο στην επιθεώρηση του γαλβανισμένου χάλυβα εν θερμώ είναι το πάχος της επίστρωσης. Οι προδιαγραφές παρέχουν ελάχιστες απαιτήσεις επίστρωσης ψευδαργύρου για δεδομένες κατηγορίες υλικών και μετρημένο πάχος χάλυβα. Η ποσότητα της επίστρωσης μπορεί να καθοριστεί ανά πάχος ή βάρος ανά επιφάνεια. Οι προδιαγραφές περιλαμβάνουν πίνακες που παρέχουν συγκεκριμένες απαιτήσεις για πάχος ή βάρος ανά επιφάνεια επιφάνειας με βάση τον τύπο του χαλύβδινου εξαρτήματος και το μετρούμενο πάχος χάλυβα. Υπάρχουν δύο διαφορετικές μέθοδοι που χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση του πάχους επίστρωσης του γαλβανισμένου χάλυβα εν θερμώ. μαγνητικό μετρητή πάχους και οπτικό μικροσκόπιο. Η χρήση ενός μαγνητικού μετρητή πάχους είναι ένας μη καταστροφικός, απλός τρόπος μέτρησης του πάχους της επίστρωσης. Υπάρχουν τρεις διαφορετικοί τύποι μαγνητικών μετρητών πάχους όπως παρακάτω:
√ Μετρητής μολυβιού, είναι σε μέγεθος τσέπης και χρησιμοποιεί μαγνήτη με ελατήριο που περικλείεται σε δοχείο που μοιάζει με μολύβι. Η ακρίβειά του εξαρτάται από την ικανότητα των επιθεωρητών, επομένως η μέτρηση πρέπει να γίνεται πολλές φορές.
√Μετρητής μπανάνας, μπορεί να μετρήσει το πάχος της επίστρωσης σε οποιαδήποτε θέση, χωρίς επαναβαθμονόμηση ή παρεμβολές από τη βαρύτητα.
√Το ηλεκτρονικό ή ψηφιακό μετρητή πάχους είναι το πιο ακριβές και εύκολο στη χρήση, ενώ μπορεί επίσης να αποθηκεύσει δεδομένα και να εκτελέσει υπολογισμούς μέσου όρου.
Για να γίνει αντικειμενική κρίση για την ποιότητα του γαλβανισμού, η κατάσταση της επιφάνειας είναι εξίσου σημαντική με το πάχος του γαλβανισμού. Κατά την επιθεώρηση του φινιρίσματος της εν θερμώ γαλβανισμένη επίστρωση, μπορεί να παρατηρηθεί μια ποικιλία συνθηκών επιφάνειας. Διάφοροι παράγοντες μπορούν να επηρεάσουν το φινίρισμα της γαλβανισμένης επίστρωσης – ορισμένοι από αυτούς τους παράγοντες μπορούν να ελεγχθούν από τον γαλβανιστή ενώ άλλοι όχι. Η απαίτηση προδιαγραφής για το φινίρισμα είναι ότι η επίστρωση πρέπει να είναι λεία, ομοιόμορφη και συνεχής. Υπάρχουν πολλές υποκειμενικές ερμηνείες για το τι σημαίνει αυτό. Ωστόσο, το κλειδί για το εάν οι επιφανειακές συνθήκες είναι αποδεκτές ή όχι σχετίζεται με την επίδρασή του στη μακροπρόθεσμη απόδοση διάβρωσης. Εάν η κατάσταση της επιφάνειας δεν μειώνει τη μακροπρόθεσμη αντίσταση στη διάβρωση του τεμαχίου, είναι αποδεκτό. Από την άλλη πλευρά, εάν η κατάσταση θέτει σε κίνδυνο τη διάρκεια ζωής της επίστρωσης, είναι αιτία απόρριψης. Εάν ένα εξάρτημα από γαλβανισμένο εν θερμώ χάλυβα έχει απορριφθεί για οποιονδήποτε άλλο λόγο εκτός από ευθραυστότητα, το εξάρτημα μπορεί να επισκευαστεί ή/και να γαλβανιστεί εκ νέου και να υποβληθεί εκ νέου για επιθεώρηση. Εάν η περιοχή δεν πληροί τις απαιτήσεις για επισκευή, το εξάρτημα μπορεί να απογυμνωθεί και να γαλβανιστεί εκ νέου και στη συνέχεια να επιθεωρηθεί ξανά. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ο γαλβανισμός δεν αλλάζει τις μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα, επομένως δεν υπάρχει πρόσθετη ανησυχία για την απογύμνωση και τον εκ νέου γαλβανισμό του εξαρτήματος. Ακολουθεί μια ανασκόπηση των συνθηκών επιφάνειας που μπορεί να υπάρχουν μετά τον γαλβανισμό, συμπεριλαμβανομένης μιας επισκόπησης της αιτίας της κατάστασης και του εάν είναι αποδεκτή ή απορριπτέα σύμφωνα με τις προδιαγραφές.
√ Ακάλυπτες κηλίδες
Τα μη επικαλυμμένα σημεία, που ονομάζονται επίσης γυμνά σημεία, είναι ένα επιφανειακό ελάττωμα που μπορεί να εμφανιστεί λόγω ανεπαρκούς προετοιμασίας της επιφάνειας. Τα γυμνά σημεία μπορεί να προκληθούν από σκωρία συγκόλλησης, άμμο ενσωματωμένη στα χυτά υλικά, περίσσεια αλουμινίου στον βραστήρα γαλβανισμού ή συσκευές ανύψωσης που εμποδίζουν το σχηματισμό της επικάλυψης σε μια μικρή περιοχή. Προκειμένου να αποφευχθούν τα γυμνά σημεία, ο γαλβανιστής πρέπει να διασφαλίζει ότι οι επιφάνειες είναι καθαρές και χωρίς σκουριές μετά την προεπεξεργασία. Μικρά γυμνά σημεία μπορούν να επισκευαστούν στο κατάστημα γαλβανισμάτων. Εάν το μέγεθος του γυμνού σημείου ή ο συνολικός αριθμός των κηλίδων προκαλεί απόρριψη, τα εξαρτήματα μπορεί να απογυμνωθούν, να γαλβανιστούν εκ νέου και στη συνέχεια να επιθεωρηθούν εκ νέου για συμμόρφωση με τις προδιαγραφές.
√ Ζημιά από ανατινάξεις
Μπορεί να εμφανιστούν περιοχές με φουσκάλες ή ξεφλούδισμα στην επιφάνεια του γαλβανισμένου προϊόντος λόγω ζημιάς από ανατινάξεις πριν από τη βαφή του γαλβανισμένου χάλυβα. Προκαλείται από λανθασμένες διαδικασίες λειαντικής αμμοβολής που προκαλούν θραύση και αποκόλληση των στρωμάτων κράματος στην επίστρωση ψευδαργύρου. Η ζημιά από ανατινάξεις μπορεί να αποφευχθεί όταν δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στην προετοιμασία του προϊόντος για βαφή ή βαφή πούδρας. Επιπλέον, η πίεση έκρηξης θα πρέπει να μειωθεί σημαντικά σύμφωνα με την Πρακτική ASTM D6386 για την προετοιμασία επιφανειών προϊόντων σιδήρου και χάλυβα με επίστρωση ψευδαργύρου (γαλβανισμένο εν θερμώ) και επιφανειών υλικού για βαφή.
√ Σημάδια που κρέμονται
Τα κρεμαστά σημάδια, που ονομάζονται επίσης σημάδια αλυσίδας και σύρματος, είναι ένας άλλος τύπος επιφανειακών ελαττωμάτων που συμβαίνουν όταν ανυψώνονται και μεταφέρονται εξαρτήματα χάλυβα χρησιμοποιώντας αλυσίδες και σύρματα προσαρτημένα σε γερανούς. Οι συσκευές ανύψωσης μπορούν να αφήσουν μη επικαλυμμένες περιοχές στο τελικό προϊόν που θα πρέπει να ανακαινιστούν. Τα επιφανειακά σημάδια που αφήνονται στη γαλβανισμένη επίστρωση από τα εξαρτήματα ανύψωσης δεν αποτελούν λόγο απόρριψης, εκτός εάν τα σημάδια εκθέτουν γυμνό χάλυβα. Σε μια τέτοια περίπτωση, ο γαλβανιστής πρέπει να επισκευάσει τις γυμνές περιοχές πριν γίνει αποδεκτό το εξάρτημα. Ένας πιθανός τρόπος για να αποφύγετε αυτούς τους τύπους σημαδιών είναι να σχεδιάσετε μόνιμα ή προσωρινά σημεία ανύψωσης στην κατασκευή.
√ Φραγμένες τρύπες και κλωστές
Οι βουλωμένες οπές προκαλούνται από το λιωμένο μέταλλο ψευδάργυρου που δεν αποστραγγίζει επαρκώς και γεμίζει μερικώς ή πλήρως τις τρύπες με ψευδάργυρο. Ο τηγμένος ψευδάργυρος δεν θα στραγγίζει εύκολα από οπές διαμέτρου μικρότερης από 3 mm λόγω του ιξώδους του μετάλλου ψευδαργύρου. Οι φραγμένες τρύπες μπορούν να ελαχιστοποιηθούν κάνοντας όλες τις τρύπες όσο το δυνατόν μεγαλύτερες. ανεξαρτήτως, οι βουλωμένες τρύπες διαμέτρου μικρότερης από 1/2" (12,7 mm) δεν αποτελούν αιτία απόρριψης, εκτός εάν εμποδίζουν τη χρήση του εξαρτήματος για τον προορισμό του. Τα βουλωμένα σπειρώματα προκαλούνται από κακή αποστράγγιση του τμήματος με σπείρωμα μετά το προϊόν Τα βουλωμένα νήματα μπορούν να καθαριστούν χρησιμοποιώντας εργασίες καθαρισμού μετά τον γαλβανισμό, όπως φυγόκεντρο ή θερμαίνοντάς τα με φακό στους περίπου 500 F (260 C) και μετά βουρτσίζοντας τα με συρμάτινη βούρτσα για να αφαιρέσετε το περίσσεια ψευδαργύρου Τα βουλωμένα νήματα πρέπει να καθαριστούν και να απαλλαγούν από περίσσεια ψευδαργύρου προτού το εξάρτημα πληροί τις προδιαγραφές.
√ Απολέπιση & Απολέπιση
Η αποκόλληση ή το ξεφλούδισμα δημιουργεί μια τραχιά επίστρωση στο ατσάλι όπου έχει αποκολληθεί ο ψευδάργυρος. Υπάρχουν πολλές αιτίες για το ξεφλούδισμα ψευδαργύρου. Πολλά χοντρά γαλβανισμένα μέρη χρειάζονται πολύ χρόνο για να κρυώσουν στον αέρα και συνεχίζουν να σχηματίζουν στρώματα ψευδαργύρου-σιδήρου αφού αφαιρεθούν από τον βραστήρα γαλβανισμού. Αυτός ο συνεχής σχηματισμός επίστρωσης αφήνει πίσω του ένα κενό μεταξύ των δύο κορυφαίων στρωμάτων της γαλβανισμένης επίστρωσης. Εάν σχηματιστούν πολλά κενά, το επάνω στρώμα ψευδαργύρου μπορεί να διαχωριστεί από την υπόλοιπη επίστρωση και να ξεκολλήσει το τμήμα. Εάν η υπόλοιπη επίστρωση εξακολουθεί να πληροί τις ελάχιστες απαιτήσεις προδιαγραφών, τότε το εξάρτημα είναι αποδεκτό. Εάν η επίστρωση που παραμένει στον χάλυβα δεν πληροί τις ελάχιστες απαιτήσεις προδιαγραφών, τότε το εξάρτημα πρέπει να απορριφθεί και να γαλβανιστεί εκ νέου. Εάν προκύψει αποκόλληση ως αποτέλεσμα της κατασκευής μετά τον γαλβανισμό, όπως η ανατίναξη πριν από τη βαφή, τότε ο γαλβανιστής δεν είναι υπεύθυνος για την αποδοχή του εξαρτήματος.
√ Παραμόρφωση
Η παραμόρφωση, που ονομάζεται επίσης παραμόρφωση, προκαλείται συχνά από τις θερμικές αλλαγές που αντιμετωπίζουν τα χαλύβδινα μέρη ή συγκροτήματα κατά τη διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ. Τα χαλύβδινα μέρη ή συγκροτήματα είναι ευαίσθητα σε στρέβλωση και παραμόρφωση λόγω της υπολειπόμενης τάσης στο τμήμα από την κατασκευή ή από ασύμμετρα σχέδια. Αυτό μπορεί επίσης να συμβεί σε σχέδια που συνδυάζουν παχιά και λεπτά εξαρτήματα από χάλυβα μαζί σε ένα ασύμμετρο συγκρότημα. Το λεπτότερο τμήμα φτάνει γρήγορα τη θερμοκρασία του λουτρού ψευδαργύρου και διαστέλλεται ενώ το παχύ τμήμα του συγκροτήματος αυξάνει τη θερμοκρασία αργά εμποδίζοντας τα λεπτότερα μέρη να διαστέλλονται, προκαλώντας σημαντική πίεση μέσα στο συγκρότημα. Η βέλτιστη πρακτική για την αποφυγή παραμόρφωσης και παραμόρφωσης υπαγορεύει την κατασκευή εξαρτημάτων με παρόμοιο πάχος χάλυβα ή/και προσωρινή στήριξη. Πολλά παραμορφωμένα στοιχεία μπορούν να διαμορφωθούν με το χέρι ή να τοποθετηθούν επίπεδα μετά τον γαλβανισμό για να φέρουν το εξάρτημα σε αποδεκτή τελική κατάσταση.
√ Αιχμές αποχέτευσης
Οι αιχμές αποστράγγισης ή οι σταγόνες είναι δάκρυα ψευδαργύρου κατά μήκος των άκρων ενός προϊόντος. Αυτά προκαλούνται όταν τα προϊόντα χάλυβα αφαιρούνται από τον βραστήρα γαλβανισμού και ο ψευδάργυρος δεν ρέει ελεύθερα πίσω στον βραστήρα. Οι αιχμές αποστράγγισης συνήθως αφαιρούνται κατά τη διάρκεια του σταδίου επιθεώρησης με μια διαδικασία λείανσης ή λείανσης. Αποτελείται από περίσσεια ψευδάργυρου, αιχμές αποστράγγισης και σταγόνες δεν θα επηρεάσει την αντιδιαβρωτική προστασία, αλλά είναι δυνητικά επικίνδυνο για όποιον χειρίζεται τα εξαρτήματα. Επομένως, αυτές οι αιχμές πρέπει να αφαιρεθούν πριν γίνει αποδεκτό το εξάρτημα.
√ Σπυράκια σκωρίας
Τα σπυράκια σκωρίας, που ονομάζονται επίσης εγκλείσματα σκωρίας, είναι ένα ξεχωριστό σωματίδιο διαμεταλλικού κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου που μπορεί να παγιδευτεί ή να παρασυρθεί στην επικάλυψη ψευδαργύρου. Τα εγκλείσματα σκόνης μπορούν να αποφευχθούν αλλάζοντας τον προσανατολισμό ανύψωσης ή επανασχεδιάζοντας το προϊόν ώστε να επιτραπεί πιο αποτελεσματική αποστράγγιση. Εάν τα σωματίδια σκωρίας είναι μικρά και καλύπτονται πλήρως από ψευδάργυρο, δεν θα επηρεάσουν την αντιδιαβρωτική προστασία. και ως εκ τούτου, είναι αποδεκτά. Εάν υπάρχουν ακαθάριστα σωματίδια σκωρίας (μεγάλα εγκλείσματα) που εμποδίζουν το σχηματισμό της πλήρους γαλβανισμένης επίστρωσης στον χάλυβα, τότε τα σωματίδια πρέπει να αφαιρεθούν και να επισκευαστεί η περιοχή.
√ Περίσσεια αλουμινίου
Οι γαλβανιστές απαιτείται να έχουν λουτρό 98 τοις εκατό καθαρού ψευδαργύρου, σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προϊόντος ASTM A123, A153 και A767, ενώ το υπόλοιπο 2 τοις εκατό αποτελείται από πρόσθετα κατά την κρίση του γαλβανιστή. Ένα κοινό πρόσθετο είναι το αλουμίνιο, το οποίο βελτιώνει την αισθητική της επίστρωσης. Όταν η περίσσεια αλουμινίου βρίσκεται στο λουτρό γαλβανισμού, μπορεί να δημιουργήσει μαύρα σημάδια ή γυμνά σημεία στην επιφάνεια του χάλυβα, τα οποία μπορούν να φανούν αμέσως μετά την απόσυρση από το λουτρό. Τα γυμνά σημεία λόγω περίσσειας αλουμινίου στο μπάνιο μπορούν να επισκευαστούν εάν είναι εμφανείς μόνο μικρές περιοχές. Ωστόσο, εάν αυτή η κατάσταση εμφανίζεται σε ένα τμήμα σήμανσης του εξαρτήματος, πρέπει να απορριφθεί, να απογυμνωθεί και να γαλβανιστεί εκ νέου.
√ Απολέπιση
Το ξεφλούδισμα προκαλείται συχνά πυκνές επικαλύψεις (12 mils ή περισσότερο) που αναπτύσσονται κατά τη διαδικασία γαλβανισμού. Οι υπερβολικά παχιές επιστρώσεις δημιουργούν υψηλές τάσεις στη διεπιφάνεια των διαμεταλλικών στρωμάτων ψευδαργύρου και σιδήρου, γεγονός που κάνει την επίστρωση ψευδαργύρου να ξεφλουδίζει και να διαχωριστεί από την επιφάνεια του χάλυβα. Το ξεφλούδισμα μπορεί να αποφευχθεί με την ελαχιστοποίηση του χρόνου εμβάπτισης στον βραστήρα γαλβανισμού και την ψύξη των εξαρτημάτων από γαλβανισμένο χάλυβα όσο το δυνατόν γρηγορότερα ή/και, εάν είναι δυνατόν, χρησιμοποιώντας διαφορετική ποιότητα χάλυβα. Εάν η περιοχή απολέπισης είναι μικρή, μπορεί να επισκευαστεί και στη συνέχεια να γίνει αποδεκτή. Ωστόσο, εάν η περιοχή απολέπισης είναι μεγαλύτερη από την επιτρεπόμενη από τις προδιαγραφές, το εξάρτημα πρέπει να απορριφθεί και να γαλβανιστεί εκ νέου.
√ Συμπεριλήψεις Flux
Τα εγκλείσματα ροής δημιουργούνται από την αδυναμία απελευθέρωσης της ροής κατά τη διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ, εμποδίζοντας το σχηματισμό της επικάλυψης. Επειδή δεν αναπτύσσεται επίστρωση κάτω από το έγκλειστο, η περιοχή πρέπει να επισκευαστεί πριν από την αποδοχή. Εάν η περιοχή είναι αρκετά μικρή, μπορεί να καθαριστεί και να επισκευαστεί με επαφή, αλλά εάν η συμπερίληψη ροής καλύπτει μεγάλη περιοχή, το εξάρτημα πρέπει να απορριφθεί. Οι εναποθέσεις ροής στο εσωτερικό ενός κοίλου τμήματος, όπως ένας σωλήνας ή σωλήνας δεν μπορούν να επισκευαστούν και επομένως πρέπει να απορριφθούν. Τα μέρη που απορρίπτονται για εναποθέσεις ροής μπορούν να αφαιρεθούν από την επίστρωση ψευδαργύρου τους και στη συνέχεια να γαλβανιστούν εκ νέου για να παρέχουν μια αποδεκτή επίστρωση. Κάποιος μπορεί να μπερδευτεί τη συμπερίληψη ροής με το skimming ψευδαργύρου, το skimming ψευδάργυρου, σε αντίθεση με το flux, δεν θα έχει επιζήμια επίδραση στην εξυπηρέτηση του προϊόντος. Το ASTM A 123 δηλώνει ότι "τα γαλβανισμένα είδη δεν πρέπει να έχουν επικαλυμμένες περιοχές, φουσκάλες, εναποθέσεις ροής και εγκλείσματα σκωρίας. Εξογκώματα, προεξοχές, σφαιρίδια ή βαριές εναποθέσεις ψευδαργύρου, που θα παρεμποδίσουν την προβλεπόμενη χρήση του υλικού, θα δεν επιτρέπεται». Επομένως, το skimming ψευδάργυρου που δεν είναι επιβλαβές για την εμφάνιση του τελικού προϊόντος ή που δεν παρεμβαίνει στη λειτουργία του προϊόντος δεν αποτελεί αιτία απόρριψης.
√ Γραμμές οξειδίου
Οι γραμμές οξειδίου είναι γραμμές ανοιχτόχρωμης μεμβράνης στην επιφάνεια του γαλβανισμένου χάλυβα που δημιουργούνται όταν ένα προϊόν δεν αφαιρείται από τον βραστήρα γαλβανισμού με σταθερό ρυθμό και ο ασυνεπής ρυθμός απόσυρσης μπορεί να οφείλεται στο σχήμα του προϊόντος ή στις συνθήκες αποστράγγισης. Οι γραμμές οξειδίου θα εξασθενίσουν με την πάροδο του χρόνου καθώς ολόκληρη η επιφάνεια ψευδάργυρου ξεπερνά τις καιρικές συνθήκες (οξειδώνεται). Μια αυστηρά αισθητική κατάσταση, οι γραμμές οξειδίου δεν έχουν καμία επίδραση στην απόδοση διάβρωσης. και επομένως, δεν αποτελούν αιτία απόρριψης γαλβανισμένων εν θερμώ εξαρτημάτων.
√ Αγγίξτε Σημεία
Τα σημάδια αφής προκαλούνται συχνά από δύο γαλβανισμένα μέρη που έρχονται σε επαφή το ένα με το άλλο ή είναι κολλημένα μεταξύ τους κατά τη διαδικασία γαλβανισμού. Αυτό μπορεί να συμβεί όταν πολλά μικρά προϊόντα είναι κρεμασμένα στο ίδιο εξάρτημα, δημιουργώντας την πιθανότητα τα προϊόντα να συνδεθούν ή να επικαλυφθούν κατά τη διαδικασία γαλβανισμού. Ο γαλβανιστής είναι υπεύθυνος για τον σωστό χειρισμό όλων των χαλύβδινων εξαρτημάτων προκειμένου να αποφευχθούν ελαττώματα από προϊόντα που έρχονται σε επαφή. Παρόμοιος τύπος ελαττώματος επιφάνειας, σημάδια αφής είναι κατεστραμμένες ή μη επικαλυμμένες περιοχές στην επιφάνεια του προϊόντος που προκαλούνται από γαλβανισμένα προϊόντα που στηρίζονται το ένα πάνω στο άλλο ή από τον εξοπλισμό χειρισμού υλικών που χρησιμοποιείται κατά τη λειτουργία γαλβανισμού. Τα σημάδια αφής μπορεί να είναι αιτία απόρριψης, αλλά μπορεί να επισκευαστούν εάν το μέγεθός τους πληροί την απαίτηση προδιαγραφών για επισκευάσιμες περιοχές.
√ Τραχιά επιφάνεια
Η κατάσταση ή η εμφάνιση τραχιάς επιφάνειας είναι μια εμφάνιση με ομοιόμορφη υφή σε ολόκληρο το προϊόν και αιτία για την τραχιά επιφάνεια μπορεί να είναι η χημεία του χάλυβα ή η προετοιμασία της επιφάνειας με μηχανικό καθαρισμό, όπως η ανατίναξη πριν το εξάρτημα φτάσει στον γαλβανιστή. Η κατάσταση της τραχιάς επιφάνειας μπορεί πράγματι να έχει θετική επίδραση στην απόδοση διάβρωσης επειδή παράγεται μια παχύτερη επίστρωση ψευδαργύρου. και επομένως, οι ακατέργαστες επικαλύψεις συνήθως δεν αποτελούν αιτία απόρριψης. Ωστόσο, μία από τις λίγες περιπτώσεις όπου η τραχιά επίστρωση είναι αιτία απόρριψης είναι στις χειρολισθήρες, καθώς επηρεάζει την προβλεπόμενη χρήση του προϊόντος και θα πρέπει να λειανθεί πριν από τη χρήση.
√ Τρέχει
Οι διαδρομές είναι εντοπισμένες πυκνές περιοχές ψευδαργύρου στην επιφάνεια που εμφανίζονται όταν ο ψευδάργυρος παγώνει στην επιφάνεια του προϊόντος κατά την αφαίρεση από το λουτρό ψευδαργύρου. Οι διαδρομές δεν αποτελούν αιτία απόρριψης, εκτός εάν επηρεάζουν την προβλεπόμενη χρήση του χαλύβδινου τμήματος. Εάν οι εκτελέσεις είναι αναπόφευκτες λόγω του σχεδιασμού του προϊόντος, αλλά θα επηρεάσουν την προβλεπόμενη εφαρμογή, μπορεί να σβηστούν.
√ Αιμορραγία σκουριάς
Η αιμορραγία σκουριάς εμφανίζεται ως καφέ ή κόκκινος λεκές που διαρρέει από μη σφραγισμένους αρμούς αφού το προϊόν έχει γαλβανιστεί εν θερμώ. Προκαλείται από χημικές ουσίες προεπεξεργασίας που διαπερνούν έναν μη σφραγισμένο σύνδεσμο. Κατά τη διάρκεια του γαλβανισμού του προϊόντος, η υγρασία βράζει από τις παγιδευμένες χημικές ουσίες επεξεργασίας αφήνοντας υπολείμματα ανύδρων κρυστάλλων στην ένωση. Με την πάροδο του χρόνου, αυτά τα υπολείμματα κρυστάλλων απορροφούν νερό από την ατμόσφαιρα και προσβάλλουν τον χάλυβα και στις δύο επιφάνειες του αρμού, δημιουργώντας σκουριά που διαρρέει από τον σύνδεσμο. Η αιμορραγία σκουριάς μπορεί να αποφευχθεί με σφράγιση συγκόλλησης της άρθρωσης όπου είναι δυνατόν ή αφήνοντας ένα κενό πλάτους μεγαλύτερο από 3/32" (2,4 mm) προκειμένου να επιτραπεί η διαφυγή των διαλυμάτων και η διείσδυση ψευδάργυρου κατά τη διάρκεια του γαλβανισμού εν θερμώ. Εάν συμβεί αιμορραγία, μπορεί να καθαριστεί με πλύσιμο του συνδέσμου μετά την υδρόλυση των κρυστάλλων.Η αιμορραγία από μη σφραγισμένους αρμούς δεν είναι ευθύνη του γαλβανιστή και δεν αποτελεί αιτία απόρριψης.
√ Άμμος ή βρωμιά παγιδευμένη σε χύτευση
Ελαττώματα εγκλεισμού άμμου ή βρωμιάς συμβαίνουν όταν η άμμος ενσωματώνεται στα χυτά υλικά και δημιουργεί γυμνά σημεία στην επιφάνεια του γαλβανισμένου χάλυβα. Τα εγκλείσματα άμμου δεν αφαιρούνται με τη συμβατική όξινη αποξήρανση. Επομένως, πρέπει να γίνει λειαντικός καθαρισμός πριν σταλούν τα προϊόντα στον γαλβανιστή. Επειδή αυτό το ελάττωμα αφήνει γυμνά σημεία, πρέπει να καθαριστεί και να επισκευαστεί ή το εξάρτημα πρέπει να απορριφθεί, να απογυμνωθεί και να γαλβανιστεί εκ νέου.
√ ραβδώσεις
Οι ραβδώσεις χαρακτηρίζονται από ανυψωμένες παράλληλες ραβδώσεις στη γαλβανισμένη επίστρωση, οι οποίες μπορεί να προκληθούν από τη χημική σύνθεση του χάλυβα. Οι ραβδώσεις σχετίζονται με τον τύπο του χάλυβα που γαλβανίστηκε και ενώ επηρεάζεται η εμφάνιση, η απόδοση της αντιδιαβρωτικής προστασίας δεν επηρεάζεται. Ως εκ τούτου, οι ραβδώσεις είναι αποδεκτές. Η αποκόλληση ψαριών, παρόμοια με τις ραβδώσεις, είναι ένα ακανόνιστο σχέδιο σε ολόκληρη την επιφάνεια του χαλύβδινου τμήματος, το οποίο προκαλείται από διαφορές στη χημεία της επιφάνειας ενός χαλύβδινου τεμαχίου μεγάλης διαμέτρου και από διακυμάνσεις στον ρυθμό αντίδρασης μεταξύ του χάλυβα και του τετηγμένου ψευδαργύρου. Αυτές οι συνθήκες επιφάνειας δεν επηρεάζουν την αντοχή στη διάβρωση και είναι αποδεκτές.
√ Μόλυνση
Η μόλυνση στην επιφάνεια του χάλυβα που δεν αφαιρείται με προεπεξεργασία θα δημιουργήσει μια μη γαλβανισμένη περιοχή όπου βρισκόταν αρχικά ο ρύπος. Το χρώμα, το λάδι, το κερί, η λάκα ή άλλοι ρύποι δεν μπορούν να αφαιρεθούν με χημικό καθαρισμό. Επομένως, οι επιφανειακοί ρύποι θα πρέπει να αφαιρούνται μηχανικά πριν από τη διαδικασία γαλβανισμού. Εάν προκαλούν γυμνές περιοχές στο τελικό προϊόν, πρέπει να διορθωθούν. Εάν η περιοχή πληροί τα όρια μεγέθους που ορίζονται στην προδιαγραφή, μπορεί να επισκευαστεί. Ωστόσο, εάν η περιοχή είναι πολύ μεγάλη, το τμήμα πρέπει να απορριφθεί και να γαλβανιστεί εκ νέου.
√ Weeping Weld
Οι δακρύρροιες συγκολλήσεις λεκιάζουν την επιφάνεια ψευδαργύρου στις συγκολλημένες συνδέσεις στο χάλυβα. Προκαλούμενες από παγιδευμένα διαλύματα καθαρισμού που διεισδύουν στο χώρο μεταξύ των δύο τεμαχίων, οι συγκολλήσεις με κλάματα μπορούν να αποφευχθούν παρέχοντας ένα κενό 3/32" (2,4 mm) ή μεγαλύτερο μεταξύ των δύο τεμαχίων κατά τη συγκόλληση. Αυτό θα επιτρέψει στον ψευδάργυρο να διεισδύσει στο κενό Στη συνέχεια, η συγκόλληση πρέπει να γίνει με κενά αντί για συνεχές σφαιρίδιο συγκόλλησης, δημιουργώντας στην πραγματικότητα μια ισχυρότερη ένωση όταν ολοκληρωθεί η διαδικασία.
√ Εκρήξεις συγκόλλησης
Η έκρηξη συγκόλλησης είναι ένα γυμνό σημείο γύρω από μια οπή συγκόλλησης ή επικαλυπτόμενη επιφάνεια που προκαλείται από τα υγρά προεπεξεργασίας που διεισδύουν στις σφραγισμένες και επικαλυπτόμενες περιοχές που βράζουν κατά τη βύθιση στον τετηγμένο ψευδάργυρο. Οι εκρήξεις προκαλούν τοπική μόλυνση της επιφάνειας και εμποδίζουν το σχηματισμό της γαλβανισμένης επίστρωσης. Για να αποφύγετε εκρήξεις συγκόλλησης, ελέγξτε τις περιοχές συγκόλλησης για πλήρεις συγκολλήσεις για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει διείσδυση υγρού. Επιπλέον, τα προϊόντα μπορούν να προθερμανθούν πριν από τη βύθιση στον βραστήρα γαλβανισμού για να στεγνώσουν όσο το δυνατόν περισσότερο οι επικαλυπτόμενες περιοχές. Οι γυμνές περιοχές που προκαλούνται από εκρήξεις συγκόλλησης πρέπει να επισκευαστούν πριν γίνει αποδεκτό το εξάρτημα.
√ Πιτσιλίσματα συγκόλλησης
Το πιτσίλισμα συγκόλλησης εμφανίζεται ως σβώλοι στη γαλβανισμένη επίστρωση δίπλα στις περιοχές συγκόλλησης λόγω του πιτσιλίσματος που αφήνεται στην επιφάνεια του εξαρτήματος από την κατασκευή. Για να αποφευχθούν γυμνά σημεία στην επίστρωση, τα υπολείμματα συγκόλλησης πρέπει να αφαιρούνται πριν από τον γαλβανισμό εν θερμώ. Το πιτσίλισμα συγκόλλησης φαίνεται να καλύπτεται από την επίστρωση ψευδαργύρου, αλλά η επίστρωση δεν προσκολλάται καλά και μπορεί να αφαιρεθεί εύκολα, αφήνοντας μια περιοχή χωρίς επίστρωση ή γυμνό σημείο. Εάν παρουσιαστεί αυτό το ελάττωμα, η περιοχή πρέπει να καθαριστεί και να επισκευαστεί σωστά, κάτι που μπορεί να απαιτήσει εκ νέου γαλβανισμό.
√ Λευκή Σκουριά
Η λευκή σκουριά, που ονομάζεται επίσης υγρός λεκές αποθήκευσης ή λευκός λεκές αποθήκευσης, είναι μια λευκή, σκόνη επιφανειακής εναπόθεσης σε φρεσκογαλβανισμένες επιφάνειες. Ο λεκές υγρής αποθήκευσης προκαλείται από πρόσφατα γαλβανισμένες επιφάνειες που καλύπτονται από υγρασία, όπως βροχή, δροσιά ή συμπύκνωση και δεν έχουν ροή αέρα πάνω από την επιφάνεια. Το νερό αντιδρά με το μέταλλο ψευδάργυρου στην επιφάνεια για να σχηματίσει οξείδιο ψευδαργύρου και υδροξείδιο του ψευδαργύρου. Ο υγρός λεκές αποθήκευσης εντοπίζεται συχνότερα σε στοιβαγμένα και συσκευασμένα αντικείμενα, όπως γαλβανισμένα φύλλα, πλάκες, γωνίες και ράβδους. Μπορεί να έχει την εμφάνιση ελαφριάς, μεσαίας ή βαριάς λευκής σκόνης στο προϊόν γαλβανισμένου χάλυβα. Μια μέθοδος για την αποφυγή υγρών λεκέδων αποθήκευσης είναι να παθητικοποιήσετε το προϊόν μετά το γαλβάνισμα χρησιμοποιώντας ένα διάλυμα σβέσης. Μια άλλη προφύλαξη είναι να αποφύγετε τη στοίβαξη προϊόντων σε συνθήκες ανεπαρκούς αερισμού και υγρασίας. Ο ελαφρύς ή μεσαίος υγρός λεκές αποθήκευσης θα φθαρεί με την πάροδο του χρόνου κατά τη λειτουργία και είναι αποδεκτός. Στις περισσότερες περιπτώσεις, ο λεκές υγρής αποθήκευσης δεν υποδηλώνει σοβαρή υποβάθμιση της επικάλυψης ψευδαργύρου, ούτε υποδηλώνει απαραίτητα κάποια πιθανή μείωση της αναμενόμενης διάρκειας ζωής του προϊόντος. Ωστόσο, ο βαρύς υγρός λεκές αποθήκευσης θα πρέπει να αφαιρεθεί μηχανικά ή με κατάλληλες χημικές επεξεργασίες πριν τεθεί σε λειτουργία το γαλβανισμένο μέρος. Ο βαρύς υγρός λεκές αποθήκευσης πρέπει να αφαιρεθεί ή το τμήμα πρέπει να απορριφθεί και να γαλβανιστεί εκ νέου. Ο γαλβανιστής είναι υπεύθυνος να ακολουθεί τις βέλτιστες πρακτικές για την αποφυγή λεκέδων υγρής αποθήκευσης σε εξαρτήματα που είναι αποθηκευμένα στην εγκατάσταση γαλβανισμού. Όταν ακολουθούνται αυτές οι βέλτιστες πρακτικές, ο γαλβανιστής δεν ευθύνεται για υγρό λεκέ αποθήκευσης που αναπτύχθηκε στις εγκαταστάσεις του, κατά τη μεταφορά ή αποθήκευση στο χώρο εργασίας πριν από τη χρήση.
√ Ψευδάργυρος Skimmings
Ο οξειδωμένος ψευδάργυρος στην επιφάνεια του λουτρού, οι εναποθέσεις απορρόφησης ψευδαργύρου, προκαλούνται συνήθως όταν δεν υπάρχει πρόσβαση για την αφαίρεση των αποβλήτων ψευδαργύρου κατά την απόσυρση του χάλυβα από τον βραστήρα γαλβανισμού. Τα ξαφρίσματα ψευδαργύρου στην επιφάνεια του τετηγμένου ψευδαργύρου παγιδεύονται στη συνέχεια στην επικάλυψη ψευδαργύρου. Οι εναποθέσεις ψευδαργύρου skimming δεν αποτελούν λόγο απόρριψης, εφόσον η επίστρωση ψευδαργύρου από κάτω δεν υποστεί βλάβη κατά την αφαίρεσή τους και πληροί τις απαραίτητες προδιαγραφές.
√ Πιτσιλίσματα ψευδαργύρου
Οι πιτσιλιές ψευδαργύρου ορίζονται ως πιτσιλιές και νιφάδες ψευδαργύρου που προσκολλώνται χαλαρά στη γαλβανισμένη επιφάνεια επίστρωσης. Πιτσιλίσματα ψευδαργύρου δημιουργείται όταν η υγρασία στην επιφάνεια του βραστήρα γαλβανισμού αναγκάζει τον λιωμένο ψευδάργυρο να "σκάσει" και να εκτοξεύσει σταγονίδια πάνω στο προϊόν. Αυτές οι πιτσιλιές δημιουργούν νιφάδες ψευδαργύρου που προσκολλώνται χαλαρά στη γαλβανισμένη επιφάνεια. Το πιτσίλισμα ψευδαργύρου δεν θα επηρεάσει την απόδοση διάβρωσης της επίστρωσης ψευδαργύρου και επομένως δεν αποτελεί αιτία απόρριψης. Το splatter δεν χρειάζεται να καθαριστεί από την επιφάνεια της επίστρωσης ψευδαργύρου, αλλά μπορεί να είναι εάν απαιτείται μια σταθερή, λεία επίστρωση.
√ Αποχρωματισμός
Ένας από τους κύριους λόγους για τον αποχρωματισμό του γαλβανισμού είναι η διακύμανση της χημείας του χάλυβα που μπορεί να λάβει χώρα σε μια επιφάνεια αντικειμένων. Το πιο σημαντικό στοιχείο από αυτή την άποψη είναι η περιεκτικότητα του χάλυβα σε πυρίτιο, καθώς αυτό επηρεάζει έντονα την αντιδραστικότητα του χάλυβα όταν εμβαπτίζεται στον τετηγμένο ψευδάργυρο. Ωστόσο, εάν ο χάλυβας έχει υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο, μπορεί να είναι επαρκώς αντιδραστικός ώστε η αντίδραση μεταξύ του χάλυβα και του ψευδαργύρου να συνεχιστεί ακόμη και μετά την απόσυρση από το λουτρό γαλβανισμού. Σε αυτή την περίπτωση το εξωτερικό στρώμα καθαρού ψευδαργύρου μπορεί να μετατραπεί εν μέρει ή εξ ολοκλήρου σε κράμα ψευδαργύρου-σιδήρου, το οποίο εάν είναι ορατό στην επιφάνεια των επικαλύψεων εμφανίζεται πιο θαμπό σκούρο γκρι στην εμφάνιση. Ως αποτέλεσμα, ένας χάλυβας με υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο είναι πιο πιθανό να παράγει μια θαμπή γκρίζα επίστρωση, ενώ οι διακυμάνσεις στην περιεκτικότητα σε πυρίτιο της επιφάνειας μπορεί να έχουν ως αποτέλεσμα ένα αποσπασματικό φινίρισμα, είτε με φωτεινές και θαμπές περιοχές είτε με ένα σκούρο κυψελωτό σχέδιο σε μια κατά τα άλλα ασημί γκρι επίστρωση. Τέτοιες επικαλύψεις απαντώνται συχνότερα (αλλά όχι αποκλειστικά) σε χαλυβουργεία βαρύτερης διατομής που ψύχονται πιο αργά, ενώ η συγκρατούμενη θερμότητα λειτουργεί ως κινητήρια δύναμη για τη μετατροπή του ψευδαργύρου σε κράμα ψευδαργύρου-σιδήρου. Επιπλέον, μπορεί να σχηματιστεί τοπικά μια πιο σκούρα γαλβανισμένη επίστρωση όπου η χαλυβουργία έχει συγκολληθεί στην αντίθετη όψη, αυξάνοντας το πάχος του τμήματος χάλυβα και με αποτέλεσμα τη διατήρηση της θερμότητας μετά τη διαδικασία εμβάπτισης. Ένα παράδειγμα αυτού είναι μια ορθογώνια πλάκα συγκολλημένη στη μία πλευρά του ιστού μιας δοκού. Αυτό μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα η επίστρωση στην άλλη όψη του ιστού ακριβώς απέναντι από τη συγκολλημένη πλάκα να είναι πιο σκούρα στην εμφάνιση.
√ Υπερτριβή/Λίψιμο
Tδεν σχετίζεται με την ίδια τη διαδικασία γαλβανισμού, αλλά είναι ένα πολύ κοινό λάθος που μπορεί να κάνουν πολλοί γαλβανιστές όταν οι χειριστές τους προσπαθούν να αφαιρέσουν τα σπυράκια ή τις αιχμές αποστράγγισης. Ο χειριστής μπορεί να επιλέξει ηλεκτρικό τριβείο που είναι πολύ πιο αποτελεσματικό από το χειροκίνητο εργαλείο λείανσης, αλλά μπορεί εύκολα να τρίψει την επίστρωση ψευδαργύρου εάν ο χειριστής δεν κάνει προσεκτικά την εργασία λείανσης. Η περιοχή με άμμο δεν θα δείξει σημάδια σκουριάς τις επόμενες δύο ή τρεις ημέρες, αλλά θα αρχίσει να εμφανίζει σημάδια σκουριάς σε περίπου 7 έως 10 ημέρες. Αυτές οι περιοχές με υπερβολική άμμο γίνονται γυμνά σημεία που απαιτούν επισκευή.
Εκτός από τις μετρήσεις επίστρωσης και την οπτική επιθεώρηση της εμφάνισης και του φινιρίσματος, υπάρχουν μερικές άλλες δοκιμές που μπορούν να διεξαχθούν σε γαλβανισμένο εν θερμώ χάλυβα. Αυτές οι δοκιμές παρακάτω γίνονται συνήθως μόνο όταν έχετε απορίες ή ανησυχίες σχετικά με την ποιότητα του γαλβανισμού.
√ Δοκιμή πρόσφυσης, έλεγχος πρόσφυσης επίστρωσης ψευδαργύρου επιτυγχάνεται χρησιμοποιώντας ένα στιβαρό μαχαίρι και το τρέξιμο ομαλά κατά μήκος της επιφάνειας του χάλυβα χωρίς σφίξιμο και τρύπημα, όπως περιγράφεται στις προδιαγραφές ASTM A123/A123M και A153/A153M.
√ Δοκιμή ευθραυστότητας, όταν υπάρχει υποψία πιθανής ευθραυστότητας ενός προϊόντος, μπορεί να χρειαστεί να δοκιμαστεί μια μικρή ομάδα προϊόντων για τη μέτρηση της πλαστιμότητας σύμφωνα με το πρωτόκολλο της προδιαγραφής A143/A143M Practice for Safeguarding Against Thrittlement of Hot Dip Galvanized Structural Steel Προϊόντα και Διαδικασία Ανίχνευσης Embτριγμούς.
√ Δοκιμή κάμψης για χάλυβα οπλισμού, η εν θερμώ γαλβανισμένη επίστρωση σε μια χαλύβδινη ράβδο ενίσχυσης πρέπει να αντέχει στην κάμψη χωρίς να ξεφλουδίζει ή να ξεφλουδίζει όταν η δοκιμή κάμψης εκτελείται σύμφωνα με τη διαδικασία στο A143/A143M. Η ράβδος οπλισμού συνήθως κάμπτεται κρύα πριν από τη διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ. Κατά την κάμψη πριν από τον γαλβανισμό, η κατασκευασμένη διάμετρος κάμψης πρέπει να είναι ίση ή μεγαλύτερη από την καθορισμένη τιμή στο A767/A767M.
√ Δοκιμή παθητικοποίησης, η προδιαγραφή για τον προσδιορισμό της παρουσίας χρωμικού σε επιφάνειες ψευδαργύρου είναι το ASTM B201. Αυτή η δοκιμή περιλαμβάνει την τοποθέτηση σταγόνων ενός διαλύματος οξικού μολύβδου στην επιφάνεια του προϊόντος, την αναμονή πέντε δευτερολέπτων και, στη συνέχεια, την απαλή στύπωσή του. Εάν αυτό το διάλυμα δημιουργήσει μια σκοτεινή εναπόθεση ή μαύρο λεκέ, υπάρχει μη παθητικός ψευδάργυρος. Ένα σαφές αποτέλεσμα υποδηλώνει την παρουσία μιας επικάλυψης παθητικοποίησης.
Οι οπτικές παρατηρήσεις καλύπτουν συνήθως τις ακόλουθες πτυχές:
√ Σχισμές,όταν διάβρωσηve στοιχεία όπως το νερό διεισδύει σε σχισμές, το Η περιορισμένη ροή αέρα μπορεί να δημιουργήσει διαφορές στη δημιουργία δυναμικού ανοδικές και καθοδικές περιοχές που μπορεί να οδηγήσουν σε διάβρωση. Μερικοί Οι κοινόχρηστοι χώροι περιλαμβάνουν: επικαλυπτόμενες περιοχές, ζευγαρωμένα τμήματα μεταξύ των συνδετήρων και των περιοχών όπου βρίσκεται η γαλβανισμένη επίστρωση προσκρούει σε άλλη επιφάνεια όπως ξύλο, σκυρόδεμα ή ασφάλτος. Όταν είναι δυνατόν, οι ρωγμές θα πρέπει να αποφεύγονται κατά τη διάρκεια του διαδικασία σχεδιασμού.
√ Ανόμοια μέταλλα σε επαφή, όταν ανόμοια μέταλλα έρχονται σε επαφή, μπορεί να προκληθεί γαλβανική διάβρωση. Ο ψευδάργυρος, ο οποίος περιλαμβάνει τη γαλβανισμένη επίστρωση, είναι υψηλός στη σειρά γαλβανικών μετάλλων. και ως εκ τούτου, θα διαβρωθεί κατά προτίμηση σε σχεδόν οποιοδήποτε άλλο μέταλλο με το οποίο έρχεται σε επαφή. Όταν είναι δυνατόν, η αποφυγή επαφής ανόμοιων μετάλλων θα πρέπει να αντιμετωπίζεται κατά τη διαδικασία σχεδιασμού. Ηλεκτρική απομόνωση ανόμοιων μετάλλων από ένα
Ένα άλλο σταματά τη γαλβανική διάβρωση και μπορεί να επιτευχθεί με τη χρήση πλαστικών ή ελαστικών δακτύλων μεταξύ των ανόμοιων μετάλλων ή με βαφή της καθόδου. Όταν η επιφάνεια της καθόδου είναι πολύ μεγαλύτερη από την άνοδο, η γαλβανική διάβρωση μπορεί να καταναλώσει γρήγορα το ανοδικό υλικό.
√ Περιοχές όπου δεξαμενές νερού, επίπεδες περιοχές μπορούν να συλλέξουν νερό και άλλα διαβρωτικά στοιχεία και μπορεί να έχουν υψηλότερους ρυθμούς διάβρωσης από τις κάθετες επιφάνειες. Η οπτική παρατήρηση των επίπεδων περιοχών του γαλβανισμένου χάλυβα και η λήψη μετρήσεων πάχους επίστρωσης θα διασφαλίσουν επαρκή υπολείμματα αντιδιαβρωτικής προστασίας. Όταν είναι δυνατόν, οι περιοχές που συλλέγουν νερό μπορούν να αντιμετωπιστούν με την παροχή οπών αποστράγγισης για να αποτραπεί η συγκέντρωση υγρασίας στην επιφάνεια για μεγάλες περιόδους. Εάν υπάρχουν οπές αποστράγγισης, επιθεωρήστε τις οπές αποστράγγισης του γαλβανισμένου χάλυβα για διάβρωση και στεγανοποίηση όταν χρειάζεται.
√ Προηγουμένως επεξεργασμένες περιοχές, περιοχές από γαλβανισμένο εν θερμώ χάλυβα που είχαν προηγουμένως επέλθει είτε μετά την αρχική επίστρωση είτε μετά την ανέγερση, συχνά διαβρώνονται πιο γρήγορα από την περιβάλλουσα επίστρωση ψευδαργύρου και θα πρέπει να επιθεωρούνται οπτικά και να ελέγχονται με μαγνητικό μετρητή πάχους.
Κατά τη διάρκεια της οπτικής επιθεώρησης του γαλβανισμένου χάλυβα στο χωράφι, μπορεί να παρατηρήσετε επίσης μερικά κοινά προβλήματα εμφάνισης. Οι περισσότερες είναι επιφανειακές ή αισθητικές συνθήκες και δεν προκαλούν ανησυχία. Ωστόσο, άλλα μπορεί να απαιτούν προσοχή ή/και συντήρηση. Τα πιο συνηθισμένα προβλήματα εμφάνισης σε γαλβανισμένο χάλυβα μετά από χρήση επί σειρά ετών περιλαμβάνουν:
√ Καφέ χρώση, που συχνά συγχέεται εσφαλμένα ως διάβρωση, η καφέ χρώση είναι μια κατάσταση επιφάνειας που δημιουργείται όταν ο χαλαρός σίδηρος στα στρώματα του κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου οξειδώνεται. Όπως σημειώθηκε προηγουμένως σε αυτή τη δημοσίευση, μερικές φορές σχηματίζονται γαλβανισμένες εν θερμώ επικαλύψεις χωρίς ελεύθερο στρώμα ψευδαργύρου (eta), αφήνοντας διαμεταλλικά στρώματα στην επιφάνεια. Επίσης, καθώς ο γαλβανισμένος χάλυβας επικρατεί, το ελεύθερο στρώμα ψευδαργύρου θα καταναλωθεί και μπορεί να οδηγήσει σε αυτό το φαινόμενο. Η καφέ χρώση σχηματίζεται όταν ο ελεύθερος σίδηρος στα διαμεταλλικά στρώματα αντιδρά με την υγρασία του περιβάλλοντος και οξειδώνεται, αποχρωματίζοντας την περιβάλλουσα επικάλυψη ψευδαργύρου. Για να διακρίνετε μεταξύ κόκκινης σκουριάς και καφέ χρώσης, απλώς δοκιμάστε την περιοχή με ένα μαγνητικό μετρητή πάχους. Εάν η ένδειξη του μετρητή δείχνει πάχος επίστρωσης, υπάρχει καφέ χρώση και η απόδοση διάβρωσης της γαλβανισμένης επίστρωσης δεν επηρεάζεται. Καθώς η καστανή χρώση είναι απλώς μια αισθητική ανησυχία, δεν είναι απαραίτητη η επαφή με τη λεκιασμένη περιοχή.
√ Ο λεκές υγρής αποθήκευσης, η ακατάλληλη αποθήκευση και η στενή στοίβαξη των γαλβανισμένων προϊόντων μπορεί να οδηγήσουν στην ανάπτυξη λεκέδων υγρής αποθήκευσης ή συσσώρευσης οξειδίου ψευδαργύρου και υδροξειδίου στην επιφάνεια. Εάν τα γαλβανισμένα προϊόντα πρόκειται να αποθηκευτούν πριν από την ανέγερση, είναι σημαντικό να εξαερώσετε σωστά τη δέσμη για να αποφευχθεί η δημιουργία λεκέδων υγρής αποθήκευσης.
√ Οι συγκολλήσεις με κλάματα, συμβαίνουν συχνά αφού ο χάλυβας είναι σε λειτουργία. Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, οι συγκολλήσεις με κλάματα είναι ως επί το πλείστον μια κοσμητική ανησυχία. Ωστόσο, η διάβρωση μπορεί να επιταχυνθεί στην περιοχή όπου διαρρέουν τα υγρά και η αιμορραγία σκουριάς. Για να καθαρίσετε και να σφραγίσετε τις συγκολλήσεις που κλαίνε, μπορείτε να ξεπλύνετε τα οξείδια στην εξωτερική περιοχή και να εφαρμόσετε εποξειδικό ή καλαφάτισμα στην περιοχή για να αποτρέψετε τη διείσδυση νερού στις σχισμές στο μέλλον.
√ Σε σημεία χωρίς επίστρωση, η γαλβανισμένη επίστρωση μπορεί να καταστραφεί κατά την παράδοση, το χειρισμό, την ανέγερση και κατά τη χρήση. Κάποια καθοδική προστασία προσφέρεται σε γυμνές περιοχές του χάλυβα από την περιβάλλουσα γαλβανισμένη επίστρωση, αλλά αυτές οι περιοχές μπορούν ακόμα να σκουριάσουν εάν η περιοχή είναι πολύ μεγάλη ή εάν διαβρωτικά στοιχεία προσβάλλουν συχνά τον χάλυβα. Η έρευνα έχει δείξει ότι η γαλβανισμένη επίστρωση προσφέρει καθοδική προστασία σε γυμνές περιοχές πλάτους μεταξύ 1mm - 5mm ανάλογα με τον ηλεκτρολύτη που συνδέει ηλεκτρικά τη γαλβανισμένη επίστρωση με την γυμνή περιοχή. Οι γυμνές περιοχές θα πρέπει να επεξεργάζονται σύμφωνα με τις διαδικασίες που περιγράφονται σε αυτή τη δημοσίευση και καθορίζονται στο ASTM A780.
