Κοπή φλόγας

Η κοπή με φλόγα, που ονομάζεται επίσης Oxy-Η κοπή με καύσιμο, είναι μια θερμική διαδικασία κοπής μετάλλων που χρησιμοποιεί μια φλόγα υψηλής- θερμοκρασίας (συνδυάζοντας οξυγόνο και αέριο καυσίμου) για να λιώσει και να οξειδώσει το μέταλλο, ενώ ένας πίδακας καθαρού οξυγόνου διώχνει το λιωμένο υλικό, δημιουργώντας μια καθαρή κοπή. Υπήρξε μια πολύ κυρίαρχη λύση κοπής μετάλλων για την κατασκευή βαρέως χάλυβα λόγω του χαμηλού κόστους του με την εξαιρετική ικανότητα να κόβει χοντρά μεταλλικά υλικά. Ωστόσο, για υψηλή ακρίβεια, τα μη-μη σιδηρούχα μέταλλα ή τα λεπτά φύλλα, η κοπή πλάσματος, λέιζερ ή υδροβολής είναι καλύτερες εναλλακτικές λύσεις.

 

Περιγραφή

 

 

√Εύρος πάχους κοπής, ιδανικό για 6mm έως 150mm

√Τύπος αερίου: ακετυλένιο (η πιο καυτή φλόγα), προπάνιο ή φυσικό αέριο (φθηνότερο αλλά πιο δροσερό). Για διάλυμα οξυγόνου, συνήθως απαιτεί καθαρότητα μεγαλύτερη από ή ίση με 99,5% καθαρό, επειδή οι ακαθαρσίες μειώνουν την ταχύτητα/ποιότητα κοπής.

√Πίεση αερίου, Οξυγόνο: 2–7 bar, ή αέριο καυσίμου: 0,3–1,5 bar. (ανάλογα με το πάχος του υλικού χάλυβα, και όσο μεγαλύτερη είναι η πίεση, τόσο πιο παχιά είναι η χαλύβδινη πλάκα).

√Μέγεθος ακροφυσίου, απαιτούνται μεγαλύτερα ακροφύσια για παχύτερο χάλυβα, ακροφύσιο 1 mm μπορεί να χειριστεί έως 20 mm, ενώ ακροφύσιο 3 mm συνιστάται για 50 mm+

√Ανοχή, ±0,8 mm έως ±2,5 mm (εξαρτάται από το πάχος και τις ικανότητες του χειριστή).

√Τυπικό πλάτος κορμού: 1,5 mm έως 6 mm (ανάλογα με το πάχος του υλικού) και η κεφαλή αυξάνεται με το πάχος λόγω μικρότερων ταχυτήτων και ευρύτερης ροής οξυγόνου.

√Ταχύτητα κοπής και εξαρτάται από το πάχος του υλικού. Ακολουθεί μια δημοφιλής ρύθμιση παραμέτρων:

1. 6 mm χάλυβας: ~500 mm/min, ταχύτητα κοπής 400 mm/min, μέγεθος ακροφυσίου: 1 mm, πρέσα οξυγόνου: 2,5 bar

2. 25 mm χάλυβας: ~250 mm/min, ταχύτητα κοπής 200 mm/min, μέγεθος ακροφυσίου: 2 mm, πρέσα οξυγόνου: 4 bar

3. 100 mm χάλυβας: ~50 mm/min, ταχύτητα κοπής 60 mm/min, μέγεθος ακροφυσίου: 2,5 mm, πρέσα οξυγόνου: 10 bar

 

 

Ο χυτοσίδηρος μπορεί να κοπεί με φλόγα υπό ορισμένες συνθήκες, αλλά οι παράμετροι της διαδικασίας πρέπει να προσαρμοστούν σύμφωνα με τον τύπο υλικού και τις προδιαγραφές λειτουργίας, και οι μηχανικοί παραγωγής Fabmann είναι πολύ έμπειροι στην κοπή υλικών από χυτοσίδηρο, και παρακάτω είναι η σύντομη περίληψη:

 

√Απαιτείται φλόγα ενανθράκωσης (αναλογία όγκου οξυγόνου προς ακετυλένιο μικρότερο από 1) για την αποφυγή υπερβολικής οξείδωσης του χυτοσιδήρου και αυτή η ιδιαίτερη προσοχή είναι να μειωθεί ο κίνδυνος αύξησης του άνθρακα στη διαδικασία κατασκευής της συγκόλλησης από χυτοσίδηρο.

√Το υψηλό ποσοστό κοπής με φλόγα οξυγόνου μπορεί να προκαλέσει ευθραυστότητα του υλικού.

√Ο χυτοσίδηρος υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα ή τα ειδικά κράματα που περιέχουν χυτοσίδηρο ενδέχεται να μην είναι κατάλληλα για κοπή με φλόγα.

‌√Ποιότητα χυτοσιδήρου, εάν υπάρχουν ελαττώματα όπως πόροι και εγκλείσματα σκωρίας μέσα στο χυτοσίδηρο, είναι εύκολο να προκληθεί ανομοιόμορφη καύση ή ρωγμή της κοπής κατά την κοπή με φλόγα και η ακεραιότητα του υλικού πρέπει να ελεγχθεί πριν ξεκινήσει η μαζική κοπή με φλόγα.

 

Συνοπτικά, η κοπή με φλόγα είναι κατάλληλη για επεξεργασία χυτοσιδήρου, αλλά πρέπει να συνδυαστεί με τις ιδιότητες του υλικού και τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να δοθεί προτεραιότητα στην κοπή πλάσματος ή πριονοκορδέλας για βελτίωση της απόδοσης.

 

Πλεονεκτήματα vs Μειονεκτήματα

 

Η κοπή με φλόγα έχει ξεπεράσει τα μειονεκτήματά της μέσω της κοπής με φλόγα CNC (Computer Numerical Control) και μπορεί να χειριστεί υψηλό επίπεδο αυτοματισμού και ακρίβειας που προηγουμένως δεν ήταν εφικτό με τη χειροκίνητη κοπή με φλόγα. Η κοπή με φλόγα CNC περιλαμβάνει τη χρήση προγραμμάτων υπολογιστή για την υπαγόρευση της κίνησης του κοπτικού φακού κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας, διασφαλίζοντας σταθερά και επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα και η χειροκίνητη κοπή με φλόγα χρησιμοποιείται πλέον κυρίως για εργασίες συντήρησης στο χώρο-.

 

Ακολουθεί μια σύντομη περίληψη:

Φόντα:

√Χαμηλό κόστος λειτουργίας, είναι γενικά πιο προσιτές από άλλες λύσεις κοπής, όπως η κοπή με υδροβολή, το λέιζερ και το σύρμα, καθιστώντας την βιώσιμη επιλογή για μικρού έως μεσαίου μεγέθους-επεξεργασίες.

√Ευελιξία, μπορεί να χειριστεί ένα ευρύ φάσμα υλικών χάλυβα από μεσαίες έως παχιές πλάκες, προσφέροντας ευελιξία στο σχεδιασμό και την εφαρμογή.

√Η αποτελεσματικότητα, είναι ευρέως γνωστή για τη γρήγορη ταχύτητα κοπής και η δυνατότητα γρήγορης αφαίρεσης υλικού είναι ιδιαίτερα συμφέρουσα για έργα-μεγάλης κλίμακας.

√Δυνατότητα κοπής, μπορεί να κόψει παχύτερα υλικά από άλλες μεθόδους κοπής όπως η κοπή με λέιζερ ή η κοπή πλάσματος.

 

Μειονεκτήματα:

√HAZ (Heat-Επηρεαζόμενη ζώνη), ένα από τα μεγαλύτερα μειονεκτήματα είναι το φαινόμενο HAZ στην περιοχή της περιοχής κοπής και η έντονη θερμότητα μπορεί να αλλάξει τις ιδιότητες του υλικού, οδηγώντας σε προβλήματα όπως αυξημένη σκληρότητα ή αλλαγές στη μικροδομή. Επομένως, συνιστάται περισσότερο για χαλύβδινες πλάκες μεσαίου έως παχιού.

√Η περιορισμένη ακρίβεια, ειδικά η χειροκίνητη κοπή με φλόγα είναι περιορισμένη όσον αφορά την ακρίβεια, ειδικά όταν πρόκειται για περίπλοκα σχέδια ή λεπτά υλικά. Η κοπή με φλόγα CNC έχει σημειώσει τεράστια πρόοδο όσον αφορά την ακρίβεια κοπής, αλλά εξακολουθεί να μην είναι τόσο καλή όσο η κοπή με πλάσμα ή η κοπή με λέιζερ για πλάκες μεσαίου πάχους.

√Κακή ποιότητα κοπής όσον αφορά την κοπτική άκρη και την επιφάνεια, τις ανωμαλίες, τις σκωρίες και τις ρωγμές, και παρακάτω είναι μια σύντομη περίληψη των πιθανών ζητημάτων ποιότητας που σχετίζονται με την κοπή με φλόγα:

 

1. Κακές ακμές κοπής, όπως τήξη άκρων, στερεοποιημένα σταγονίδια και προεξοχή κομμένης ακμής. Αυτά τα ελαττώματα μπορεί να προκληθούν από τις ακόλουθες αιτίες:

1.1 Η φλόγα θέρμανσης είναι πολύ δυνατή

1.2 λανθασμένη απόσταση μεταξύ ακροφυσίου και τεμαχίου εργασίας

1.3 λανθασμένη ταχύτητα προς τα εμπρός του φακού

Το μέγεθος ακροφυσίου 1,4 μπορεί να είναι πολύ μεγάλο για να κοπεί το πάχος

1,5 πλεόνασμα καυσίμου αερίου

 

2. Ατέλειες στις κομμένες επιφάνειες, η επάνω περιοχή της κομμένης επιφάνειας είναι κοίλη κάτω από την άκρη της κοπής και η ίδια η άκρη της κοπής μπορεί να λιώσει περισσότερο ή λιγότερο. Αυτά τα ελαττώματα είναι τυπικά κοίλη επιφάνεια κοπής κάτω από το επάνω άκρο, στένωση της κεφαλής (συγκλίνουσα & αποκλίνουσα), κοίλη επιφάνεια κοπής, ακανόνιστη επιφάνεια κοπής, απόκλιση γωνίας των επιφανειών κοπής (το προφίλ επιφάνειας κοπής δεν ακολουθεί σύμφωνα με τις επιθυμητές απαιτήσεις) και στρογγυλεμένη κάτω άκρη. Οι πιθανές αιτίες είναι:

2.1 Πολύ υψηλή πίεση οξυγόνου κοπής

2.2 λανθασμένη ρύθμιση κενού μεταξύ ακροφυσίου και τεμαχίου εργασίας

Το ακροφύσιο 2.3 δεν έχει καθαριστεί

2.4 διακοπτόμενη δέσμη οξυγόνου κοπής

2,5 μπροστινή ταχύτητα του φακού πολύ γρήγορη

2.6 λανθασμένο μέγεθος ακροφυσίου

 

3. Αυλάκια, που ονομάζονται επίσης ατέλειες στη γραμμή έλξης, υπερβολική διαδρομή κοπής γραμμής έλξης, αυλάκωση-τύπου μορφής επιφάνειας κοπής προς την κατεύθυνση του βάθους της γραμμής έλξης κοπής. Τα ελαττώματα είναι κανονικά μεμονωμένες γόβες, ομαδοποιημένες γόβες. Οι πιθανές αιτίες είναι:

3.1 Η ταχύτητα του φακού προς τα εμπρός μπορεί να είναι πολύ αργή

3.2 βρώμικο ή κατεστραμμένο ακροφύσιο

3.3 διακοπτόμενη δέσμη οξυγόνου κοπής

Η φλόγα 3.4 μπορεί να είναι πολύ αδύναμη

 

4. Υπερβολικές σκωρίες, όπως σκωρίες κάτω κομμένων άκρων, μπάλωμα σκωρίας στην επιφάνεια κοπής, οι πιθανές αιτίες είναι:

4.1 Η ταχύτητα του φακού προς τα εμπρός μπορεί να είναι πολύ γρήγορη ή πολύ αργή

Το μέγεθος του ακροφυσίου 4.2 μπορεί να είναι πολύ μικρό

4.3 ρύθμιση χαμηλής πίεσης οξυγόνου

4.4 πλεόνασμα καυσίμου αερίου

4,5 βρώμικο ή ολισθηρό τεμάχιο εργασίας από χάλυβα

 

5. Ρωγμές, στην κομμένη επιφάνεια ή κάτω από την κομμένη επιφάνεια, οι πιθανές αιτίες είναι:

5.1 Η περιεκτικότητα σε άνθρακα ή η περιεκτικότητα σε πρόσμικτα κραμάτων είναι πολύ υψηλή

5.2 Η προθέρμανση του τεμαχίου δεν επαρκεί

5.3 Η θερμοκρασία του τεμαχίου κατεργασίας κρυώνει πολύ γρήγορα

5.4 σκληρυμένο υλικό εν ψυχρώ

 

Η Fabmann παρέχει πλήρη κάλυψη υπηρεσιών κατασκευής μετάλλωνκοπή μετάλλων, διαμόρφωση μετάλλου, σχηματισμός ρολού, συγκόλληση μετάλλωνκαιεπεξεργασία μεταλλικής επιφάνειαςκαι επομένως μπορούμε να παρέχουμε μια-stop-υπηρεσία για εσάς. Εάν σκοπεύετε να δημιουργήσετε ένα δίκτυο προμηθευτών στην Κίνα, η Fabmann μπορεί να είναι η τέλεια επιλογή σας, καθώς έχουμε μια πολύ επαγγελματική ομάδα μηχανικών που μπορεί να χειριστεί πρώτες ύλες, εργαλεία και ολοκληρωμένες διαδικασίες παραγωγής.