Η Fabmann έχει ισχυρές γνώσεις και αντοχή στην παραγωγή καλυμμάτων από χυτοσίδηρο και οι μηχανικοί παραγωγής και ποιότητας μας συνεργάζονται με πολλούς Κινέζους κατασκευαστές για καλύμματα φρεατίων υψηλής ποιότητας για πελάτες στην Ασία, την Ευρώπη και τη Β. Αμερική. Λόγω της εξειδίκευσής μας σε αυτόν τον τομέα, έχει οδηγήσει σε στρατηγικές συνεργασίες με τους πελάτες μας για μακροχρόνια συνεργασία και οι γνώσεις μας στον χυτοσίδηρο επιτρέπουν ταχύτερη ανάπτυξη προϊόντων και βελτιστοποίηση του λειτουργικού κόστους. Για παγκόσμιους πελάτες, η υπηρεσία προμήθειας θα επιτρέψει την ανάπτυξη μιας υπεράκτιας ικανότητας για μηχανική αριστεία. Η υπηρεσία προμήθειας και επιθεώρησης θα αυξήσει την κερδοφορία για τους πελάτες μας βοηθώντας τους να επιλέξουν τους καλύτερους προμηθευτές όσον αφορά την ποιότητα και το κόστος. Η ομάδα μηχανικών προμηθειών της Fabamnn διαθέτει ένα ευρύ δίκτυο κατασκευαστών για σφυρηλάτηση, χύτευση, μηχανουργική κατεργασία και η γνώση μας σε διαφορετικές κατεργασίες μεταλλικών επιφανειών μας κάνει την υπηρεσία προμήθειας πιο πολύτιμη για τους πελάτες μας.
Διαδικασία ελέγχου QC καλύμματος φρεατίων Fabmann
Για να κάνετε μια εις βάθος προμήθεια για καλύμματα από χυτοσίδηρο, η ομάδα προμηθειών μας ακολουθεί πάντα αυστηρά το SOP παρακάτω:
√ Αποκτήστε πλήρη κατανόηση των απαιτήσεων των πελατών, συμπεριλαμβανομένου του όγκου
√ Σύντομη λίστα πιθανών κατασκευαστών
√ Διαδικασία συγκριτικής αξιολόγησης τιμών
√ Προεπιλογή προμηθευτών με βάση την τιμολόγησή τους
√ Επιτόπια επίσκεψη και έλεγχος με βάση την εμπειρία παραγωγής, τη διαδικασία ποιοτικού ελέγχου και την ικανότητα εσωτερικών δοκιμών.
√ Τελική επιλογή κατασκευαστών καλύμματος φρεατίων με βάση τον έλεγχο του εργοστασίου και την τιμολόγησή τους.
√ Σύσταση προμηθευτή χυτοσιδήρου στους πελάτες μας
√ Διαδικασία σύμβασης
√ Πρώτη παρτίδα (δοκιμαστική παραγωγή)
√ Έγκριση από πελάτη για την πρώτη παρτίδα
Η χύτευση με άμμο είναι η δημοφιλής διαδικασία χύτευσης για καλύμματα φρεατίων που δημιουργεί τα χυτά δημιουργώντας την κοιλότητα καλουπιού στην θήκη άμμου, χύνοντας το λιωμένο μέταλλο και σπάζοντας τα δοχεία άμμου για τη συλλογή των χυτών καλυμμάτων. Αυτή η παραδοσιακή μέθοδος χύτευσης είναι ακόμα δημοφιλής λόγω της ικανότητάς της να χυτεύει μεγάλο όγκο με μεγάλες λεπτομέρειες και χαμηλό κόστος παραγωγής.
Ωστόσο, η παραγωγή καλυμμάτων από χυτοσίδηρο περιλαμβάνει μια πολύπλοκη διαδικασία, η οποία αναπόφευκτα θα οδηγήσει σε ελαττώματα χύτευσης. Αυτές οι ατελείς συνθήκες της χύτευσης που πρέπει να επισκευαστούν, να αφαιρεθούν ή να απορριφθούν, και ορισμένα ελαττώματα χύτευσης άμμου είναι ελάχιστα που μπορούν να γίνουν αποδεκτά και μερικά μπορούν εύκολα να επισκευαστούν με εκ νέου μηχανική κατεργασία. Ωστόσο, ορισμένα είναι σημαντικά ή επικριτικά που πρέπει να απορριφθούν. Η χύτευση με άμμο προκαλεί μερικές ανησυχίες σχετικά με τους διαφορετικούς τύπους ελαττωμάτων που μειώνουν την ποιότητα του προϊόντος, σε αυτό το άρθρο, θα επικεντρωθούμε αποκλειστικά στον τρόπο εκτέλεσης του κατάλληλου ποιοτικού ελέγχου για την ελαχιστοποίηση των ελαττωμάτων του χυτού κατά τη διαδικασία παραγωγής.
√ Συρρίκνωση χυτού, εμφανίζεται ανομοιόμορφα, με αποτέλεσμα κοιλότητες συρρίκνωσης στα μέρη χύτευσης, και αυτό το ελάττωμα μπορεί να είναι μικρό αλλά μπορεί επίσης να είναι μείζον ή κρίσιμο.
√ Το πορώδες, γνωστό ως πορώδες αερίου, και είναι ένα άλλο κοινό. Συχνά δημιουργείται κατά τη διάρκεια της περιόδου ψύξης χύτευσης και συχνά έρχεται σε τρεις τύπους φυσαλίδων που είναι τρύπες καρφίτσας, φυσητήρες και ανοιχτές τρύπες. Αυτό το ελάττωμα χύτευσης οφείλεται στο γεγονός ότι μια ποσότητα αερίου (άζωτο, οξυγόνο ή υδρογόνο) στερεώνεται σε λιωμένο μέταλλο. Επομένως, όταν το λιωμένο μέταλλο κρυώσει, αυτή η ποσότητα διαλυμένου αερίου σχηματίζει φυσαλίδες που μειώνουν την αντοχή, την ολκιμότητα και την αισθητική των προϊόντων χύτευσης. Αυτές οι φυσαλίδες εμφανίζονται ως πορώδες ή πόροι είτε στην επιφάνεια είτε στο εσωτερικό του χυτοσιδήρου και το μέγεθος της φυσαλίδας μπορεί να ποικίλλει από {{0}},01 έως 0,1 mm για καλύμματα από χυτοσίδηρο.
√ Τρύπα καρφίτσας, επίσης γνωστή ως πορώδες, και είναι μια μικροσκοπική φυσαλίδα που συγκεντρώνεται κυρίως στην επάνω επιφάνεια των εξαρτημάτων χύτευσης. Είναι συνήθως περίπου 1 mm έως 2 mm, το οποίο είναι εύκολο να εντοπιστεί με κανονική οπτική επιθεώρηση.
√ Οι ρωγμές, γνωστές και ως καυτά δάκρυα, είναι ελαττώματα χύτευσης άμμου που εμφανίζονται ως ακανόνιστες ρωγμές στη χύτευση. Ορισμένα είναι ορατά, αλλά τα άλλα χρειάζονται μεγέθυνση για να εντοπιστούν. Η ρωγμή προκαλείται κυρίως από υπερβολική υπολειμματική τάση στο στερεοποιημένο μέταλλο το οποίο δεν έχει αρκετή αντοχή για να αντισταθεί στις υπολειπόμενες τάσεις, και ως εκ τούτου, θα συμβεί η θερμή ρωγμή.
√ Σύντηξη άμμου, που ονομάζεται επίσης σύντηξη, σημαίνει ότι οι κόκκοι της άμμου συγχωνεύονται με λιωμένο μέταλλο με αποτέλεσμα μια λεπτή κρούστα με υαλώδη και εύθραυστη εμφάνιση προσαρτημένη στο χυτό.
√ Διείσδυση μετάλλου, είναι ένα ορατό αισθητικό ελάττωμα και συχνά θεωρείται ως τραχιά και ανώμαλη επιφάνεια χύτευσης.
√ Η κακή ευθυγράμμιση, είτε το πλαίσιο είτε το κάλυμμα δεν είναι τοποθετημένα σε ευθυγράμμιση μεταξύ τους.
√ Ακατάλληλη κατεργασία και λείανση
√ Παραμόρφωση ή ρωγμές που προκαλούνται από τη δοκιμή πίεσης
Δεδομένου ότι τα καλύμματα από χυτοσίδηρο υποτίθεται ότι παρέχουν την επιθυμητή αντοχή και ανθεκτικότητα κατά την προβλεπόμενη διάρκεια ζωής, ο αυστηρός έλεγχος παραγωγής είναι ζωτικής σημασίας για την παροχή σταθερής ποιότητας στους πελάτες μας. Εκτός από τα λειτουργικά φορτία, η διάρκεια ζωής των καλυμμάτων φρεατίων από χυτοσίδηρο επηρεάζεται έντονα από τις συνθήκες εγκατάστασης και τοποθέτησης καλύμματος μετά το άνοιγμα ή το κλείσιμο. Ως εκ τούτου, η ποιότητα του μηχανισμού ανοίγματος και κλεισίματος είναι επίσης πολύ σημαντική, και αυτός ο μηχανισμός πρέπει επίσης να επιθεωρηθεί διεξοδικά. Τέλος, υπάρχουν δύο ακόμη υποχρεωτικά σημεία επιθεώρησης: το ένα είναι η δοκιμή πίεσης για κάθε παρτίδα ανά μοντέλο και αυτή η δοκιμή είναι η κατώτατη γραμμή για τη διασφάλιση της ασφάλειας των καλυμμάτων φρεατίων. Ο άλλος είναι ο μηχανισμός κατά του κλεισίματος, και αυτός είναι κρίσιμος για τη διατήρηση της ασφαλούς εργασίας εγκατάστασης. Για την παροχή υψηλής ποιότητας καλύμματος φρεατίων και σχάρες σε σταθερό επίπεδο ποιότητας, οι μηχανικοί ποιότητας της Fabmann διατηρούν αυστηρό έλεγχο στις παρακάτω διαδικασίες παραγωγής:
√ Καθάρισμα & τήξη
√ Διαδικασία ψύξης
√ Φινίρισμα & κατεργασία
√ Έλεγχος λειτουργικότητας
√ Έλεγχος ασφαλείας στον μηχανισμό κλειδώματος
Εν ολίγοις, η Fabmann παρέχει ολοκληρωμένη και ενδελεχή υπηρεσία προμήθειας και επιθεώρησης για τις μηχανολογικές βιομηχανίες και είστε ευπρόσδεκτοι να συμβουλευτείτε τους μηχανικούς μας για την προμήθεια για τα μηχανολογικά σας έργα είτε πρόκειται για χύτευση είτε για σφυρηλάτηση.
