Σέραρντιγκονομάζεται επίσης ιαματική διάχυση γαλβανισμού (TDG), γαλβανισμό ατμού ή ξηρό γαλβανισμό, και είναι μια συγκεκριμένη διαδικασία που περιλαμβάνει σκόνη ψευδαργύρου και ιδιόκτητες χημικές ουσίες. Τα χαλύβδινα τεμάχια καθαρίζονται πριν από τη διαδικασία επικάλυψης ψευδαργύρου και η διαδικασία καθαρισμού καλύπτει την απολίπανση και την αμμοβολή, και στη συνέχεια πέφτουν σε ένα θερμαινόμενο τύμπανο σε θερμοκρασίες ελαφρώς μικρότερες από το γαλβανισμό θερμής εμβάπτισης (680 - 825 °F) έτσι ώστε να παράγονται ματ γκρίζα στρώματα διαμεταλλικού κράματος hdg.
Ενώγαλβανισμό θερμής εμβύθισης (HDG)είναι μια διαδικασία χειρισμού χαλύβδινων τεμαχίων εργασίας για να περάσει από μια σειρά προεπεξεργασίας και στη συνέχεια εμβάπτιση τμημάτων χάλυβα στο λιωμένο (830 F) λουτρό ψευδαργύρου με, και το τεμάχιο εργασίας χαμηλώνει στο βραστήρα υπό γωνία που επιτρέπει στον αέρα να διαφύγει από σωληνοειδή σχήματα ή άλλες γωνίες. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμβάπτισης, ο σίδηρος μεταλλουργικά αντιδρά με τον ψευδάργυρο για να σχηματίσει μια σειρά διαμεταλλικών στρωμάτων ψευδαργύρου-σιδήρου και ένα εξωτερικό στρώμα καθαρού ψευδαργύρου.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ σέραρντιγκ και HDG;
Η διαδικασία γαλβανισμού θερμής εμβύθισης δεν προκαλεί εμβολισμό υδρογόνου, αλλά η προεπεξεργασία του, η όξινη αποράγκρωση θα προκαλέσει εμβάπτιση. Το HDG έχει συνήθως την τραχιά επιφάνεια από sherardizing, και sherardizing χρησιμοποιείται κανονικά για τα μέρη που απαιτούν την ισχυρή αντιδιαβρωτική προστασία καθώς επίσης και τη στενότερη ανοχή για τη συνέλευση.Καυτά γαλβανισμένα μέρη εμβύθισηςχρησιμοποιούνται ευρέως στις υποδομές όπως τα κιγκλιδώματα αυτοκινητοδρόμων, το σύστημα βασανισμού καλωδίων στη σήραγγα και το μετρό, την ηλιακή ενέργεια, τη δομή χάλυβα για τη γέφυρα και την κατασκευή. Το sherardizing χρησιμοποιείται ευρέως για τους συνδετήρες και τα χαλύβδινα έργα που απαιτούν τη συνέλευση υψηλής ακρίβειας, και η ικανότητα παραγωγής sherardizing δεν είναι τόσο υψηλή όσο η καυτή βουτιά γαλβανίζοντας επειδή περιορίζεται από το τύμπανο πτώσης.
Πλεονεκτήματα του Σέραρντιγκ
√ Δεν υπάρχει κίνδυνος εναπόθεσης οξέος γύρω από συγκολλημένη περιοχή
√ Πλήρης εξάλειψη της εμβολής υδρογόνου
√ Καμία ανάγκη για την επανα-κλωστή ή τις περαιτέρω διαδικασίες τοποθέτησης
√ Δέχεται εύκολα κορυφαία παλτά, δεν υπάρχει ανάγκη για ακριβά αστάρι
√ Αντισταθείτε σε ένα δίκαιο μέτρο υψηλής βιομηχανικής ρύπανσης και πρόχειρου χειρισμού
√ κατάλληλο για να ενεργεί ως προ-επίστρωμα για τα χρώματα, τις επιστρώσεις σκονών και τη λαστιχένια συγκόλληση
√ Σκληρότερο από όλα τα επιχρίσματα ψευδαργύρου σε σύγκριση με την γαλβανισμό θερμής εμβύθισης, τον γαλβανισμό περιστροφής και την επένδυση ψευδαργύρου
√ ομοιόμορφη επίστρωση, ιδανική για μικρότερα και ακανόνιστα αντικείμενα χωρίς δυσμενή συσσώρευση κορυφής
γωνίες ή σε νήματα
√ αποτελείται αποκλειστικά από τη διαμεταλλική φάση Fe-Zn, η οποία επιτρέπει τον έλεγχο του βάθους της περίπτωσης και
εξασφαλίζει υψηλή αντοχή στη διάβρωση
√ εύρος διεργασιών χαμηλότερης θερμοκρασίας, το οποίο αποφεύγει μέρη που χάνουν τις μηχανικές τους ιδιότητες και σχήματα
όπως τα ελατήρια και οι συνδετήρες
Λόγω του οφέλους της sherardizing, πολλά προϊόντα χάλυβα που απαιτούν τη συνέλευση ακρίβειας καθώς επίσης και την υγιή αντιδιαβρωτική προστασία είναι sherardized, όπως οι συνδετήρες,προσαρμοσμένα μεταλλικά υποστηρίγματα, χαλύβδινη δομή και στρωτήρες χάλυβα.
Μειονέκτημα της γαλβανισμού θερμής εμβύθισης
√Οι γαλβανισμένοι σωλήνες νερού μπορούν να απελευθερώσουν το μόλυβδο στην παροχή νερού
√Η τραχιά επιφάνεια επιστρώματος, και οι αιχμές τείνουν να παραμένουν στο τέλος του τεμαχίου εργασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανύψωσης
πουπρέπει να αφαιρείται κατά την επιθεώρηση
√Λόγω της εναπόθεσης ψευδαργύρου, οι ξηροί καρποί με υποτιμήσεις απαιτούνται για τον σκοπό
Η διαδικασία γαλβανισμού περιορίζει τον βαθμό του συνδετήρα
√Λόγω της τραχιάς φύσης επιφάνειας του, απαιτεί πολύ αυστηρό έλεγχο της αμμοβολής για ομοιόμορφη
επιφάνεια γαλβανισμού.
Εν ολίγοις, το μεγαλύτερο μειονέκτημα της γαλβανισμού θερμής εμβύθισης είναι η μη διαμορφωμένη επιφάνειά του που θα μπορούσε να προκαλέσει προβλήματα συναρμολόγησης, ειδικά για συνδετήρες. Η γαλβανισμός της καυτής βουτιάς είναι κυρίαρχηεπεξεργασία επιφάνειας μετάλλωνγιαυποδομή,τηλεπικοινωνία,γεωργία,υδατοκαλλιέργεια,ηλιακή ενέργεια,εξόρυξη και σήραγγα.
Για να απεικονίσουμε τα θεμελιώδη γεγονότα σχετικά με διαφορετικές επικαλύψεις ψευδαργύρου, μπορείτε να ανατρέξετε στο παρακάτω διάγραμμα για σαφέστερη κατανόηση του κόστους, των χαρακτήρων επικάλυψης και των σχετικών προτύπων.
Κόστος | Σέραρντιγκ | Επιμετάλλωση ψευδαργύρου | Γαλβανισμός θερμής εμβύθισης |
Μεσαίο επίπεδο | Χαμηλός | Μεσαίο επίπεδο | |
Βρετανικά και Ευρωπαϊκά Πρότυπα | BS EN IS0 17668:201 BS7371 μέρος 8:1999 | BS1706/BS EN 12329:2000 | BS 729/BS EN ISO 1461 BS7371 μέρος 6:1988 για τους συνδετήρες |
Πάχος επικάλυψης ψευδαργύρου | 15-80μm ή περισσότερο | 5-25μμ | 30-200μm |
Προσκόλληση | Εξαιρετικό, κράμα με υπόστρωμα | Φτωχός, κανένα κράμα με το υπόστρωμα | Καλό, κάποιο κράμα με υπόστρωμα |
Ομοιομορφία | Η εξαιρετική εναπόθεση ατμών εξασφαλίζει ομοιομορφία, ιδανική για εξαρτήματα iregularly, εσοχή και σπείρωμα και σφιχτή ανοχή για συναρμολόγηση ακριβείας. | Φτωχός, λιωμένος ψευδάργυρος συσσωρεύεται στα σημεία αποστράγγισης | Κακή εναπόθεση ψευδαργύρου σε γωνίες, νήματα και τρύπες |
Αντοχή στη φθορά | Εξαιρετικό, σκληρότερο από το επίστρωμα ψευδαργύρου λόγω κράματος σιδήρου. Η επίστρωση μπορεί να αφαιρεθεί μόνο με χημικό ή μηχανικό διάλυμα. | Καλό, μπορεί να αντέξει τη διαμόρφωση αλλά κυρίως εφαρμοσμένος στα τελειωμένα συστατικά. | Καλό, ένα σκληρό ανθεκτικό επίστρωμα, αλλά δεν μπορεί να σταθεί να σχηματίζει |
Επεξεργασία μετά την επιφάνεια | Εξαιρετικό, σχηματίζει ένα εξαιρετικό κράμα ψευδαργύρου σιδήρου που δέχεται κορυφαία παλτά χωρίς την ανάγκη για αστάρι ή προετοιμασία επιφάνειας. Η κορυφαία επίστρωση όπως τα χρώματα, οι επιστρώσεις σκονών, η ecoating και η λαστιχένια συγκόλληση είναι δημοφιλής επιλογή. | Φτωχός, απαιτεί περαιτέρω επεξεργασία για να εξασφαλίσει την προσκόλληση | Φτωχός, απαιτεί προεπεξεργασία όπως αμμοβολή με επιπλέον προσοχή στη δύναμη ανατίναξης, ή κατάλληλο αστάρι για να εξασφαλιστεί η πρόσφυση |
Εμβολή υδρογόνου | Δεν υπάρχει κίνδυνος, καθώς δεν χρησιμοποιείται οξύ και η διαδικασία είναι ξηρή και δεν περιέχει πηγές υδρογόνου. | Υψηλός κίνδυνος, λόγω όξινης χρήσης για τη διαδικασία τουρσί. | Υψηλός κίνδυνος, λόγω όξινης χρήσης για τη διαδικασία τουρσί. |
Χρώμα | Ματ γκρι | Τα δημοφιλή χρώματα είναι κίτρινα/χρυσά, σαφή/μπλε, μαύρα και πράσινα. | Φωτεινό και λαμπερό, αλλά μέσα σε ένα χρόνο, θα ξεπεράσει μια ομοιόμορφη θαμπό γκρι εμφάνιση |
Ώρες ψεκασμού αλατιού | Το μέτριο πάχος επιστρώματος θα μπορούσε να φθάσει σε 720 ώρες, και παχύτερο επίστρωμα θα μπορούσε να φθάσει σε 1000 ώρες. | Με την προσθήκη χρωμικών σκευών και το τυπικό ελάχιστο είναι 96 ώρες. | Για τη μέτρια απαίτηση πάχους HDG, πρέπει να περάσει 480 ώρες, και για το υψηλό διαβρωτικό enviornment, παχύτερο επίστρωμα απαιτείται για να περάσει 720 ώρες. |
