Αμμοβολή

Η αμμοβολή, που ονομάζεται επίσης λειαντική ανατίναξη, αμμοβολή ή αμμοβολή, είναι η πράξη προώθησης ενός ρεύματος λειαντικού υλικού σε μια επιφάνεια υπό υψηλή πίεση για λείανση μιας τραχιάς επιφάνειας, τραχύτητα μιας λείας επιφάνειας, διαμόρφωση επιφάνειας ή αφαίρεση επιφανειακών ρύπων. Ένα ρευστό υπό πίεση, συνήθως πεπιεσμένος αέρας ή ένας φυγοκεντρικός τροχός χρησιμοποιείται για την προώθηση του υλικού ανατινάξεως που συχνά ονομάζεται μέσο. Η αμμοβολή χρησιμοποιείται συχνά ως τρόπος προετοιμασίας μιας επιφάνειας πριν από τη βαφή ή τη βαφή με σκόνη. Ο εξοπλισμός αμμοβολής αποτελείται συνήθως από έναν θάλαμο στον οποίο αναμειγνύονται άμμος και αέρας και το μείγμα ταξιδεύει μέσω ενός ακροφυσίου χειρός για να κατευθύνει τα σωματίδια προς την επιφάνεια ή το τεμάχιο εργασίας. Τα ακροφύσια διατίθενται σε διάφορα σχήματα, μεγέθη και υλικά. Το καρβίδιο του βορίου είναι ένα δημοφιλές υλικό για ακροφύσια επειδή αντέχει καλά στη λειαντική φθορά. Υπάρχουν πολλές διαφορετικές λειαντικές αμμοβολή που χρησιμοποιούνται ευρέως σήμερα και είναι:

Δύο κυρίαρχα πρότυπα λειαντικής αμμοβολής ISO8501 και SSPC/NACE χρησιμοποιούνται ευρέως διεθνώς για βαφή πούδρας ή βαφή για διαφορετικάεπεξεργασία μεταλλικής επιφάνειας.

Γαλβανισμός εν θερμώ μετά την αμμοβολή

Προφίλ με αμμοβολή

Επιφάνεια αμμοβολής από χάλυβα

Εξοπλισμός Αμμοβολής

Fabmann γαλβανίζει ειδικά κατασκευασμένα εξαρτήματα χάλυβα κατασκευασμένα από διαφορετικές ποιότητες ήπιου χάλυβα και τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα στην Κίνα είναι τα Q235B και Q355B & Q355D που είναι ισοδύναμα με τα S2355JR και S355JR & S355J2 αντίστοιχα. Για να φτάσετε σε πάχος γαλβανισμού πάνω από 140μm, απαιτείται αμμοβολή καθώς μπορεί να αφαιρέσει τα άλατα, τη σκουριά και άλλους ρύπους, φυσικά, το λάδι και το λίπος πρέπει να αφαιρεθούν πριν από τον αμμοβολή. Γιατί η Fabmann επιλέγει την αμμοβολή είναι επειδή αυτή η επεξεργασία θα δημιουργήσει μια επιφάνεια καλυμμένη με μικρές κορυφές και γούρνες, και αυτές οι κορυφές γίνονται μικρά άγκιστρα καθώς σκύβονται λόγω επανειλημμένων χτυπημάτων από το τρίξιμο. Επιπλέον, η αμμοβολή μπορεί να αφαιρέσει επιμελώς το οξείδιο του σιδήρου στην επιφάνεια γύρω από συγκολλημένες περιοχές, τις άκρες που κόβονται με φλόγα ή κόβονται με λέιζερ, ενώ άλλες επεξεργασίες όπως το συρμάτινο βούρτσισμα, το τρίψιμο ή η χημική επεξεργασία δεν έχουν το ίδιο αποτέλεσμα.

Λόγω της εκτεταμένης γνώσης και εμπειρίας μας στην αμμοβολή, η Fabmann μπορεί εύκολα να χειριστεί σκληρές εργασίες γαλβανισμού πάνω από τις απαιτήσεις ISO 1461. Έχουμε χειριστεί την απαίτηση πάχους γαλβανισμού από 140μm έως 200μm με ηχητική πρόσφυση, και αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι πολλά από τα προϊόντα μας χρησιμοποιούνται σε πολύ διαβρωτικό περιβάλλον όπως παράκτια ή υψηλή υγρασία και βιομηχανική περιοχή. Προκειμένου να επιτευχθεί υψηλή ποιότητα γαλβανισμού, η ομάδα μας εστιάζει σε τρεις διαδικασίες για να κάνει αυτή την αποστολή αδύνατη.

Πρώτα είναι να βεβαιωθείτε ότι η ακόλουθη χημική περιεκτικότητα σε χάλυβα είναι η βέλτιστη για γαλβανισμό,

√ περιεκτικότητα σε άνθρακα μικρότερη από 0,25 τοις εκατό

√ μαγγάνιο λιγότερο από 1,3 τοις εκατό,

√ πυρίτιο λιγότερο από {{0}}.04 τοις εκατό ή μεταξύ 0,15 τοις εκατό και 0,24 τοις εκατό

√ φώσφορο λιγότερο από 0.04 τοις εκατό .

Δεύτερον, επιλέγουμε αμμοβολή αντί για παραδοσιακή χημική προεπεξεργασία και υπάρχουν λίγα σημαντικά στοιχεία που πρέπει να ληφθούν σοβαρά υπόψη.

√ Απόσταση ακροφυσίου και πίεση

Η απόσταση μεταξύ του ακροφυσίου και του προϊόντος είναι 250~400 mm και η πίεση του ακροφυσίου πρέπει να ρυθμιστεί μεταξύ του εύρους 0,41-0,52 MPa. Εν τω μεταξύ, θα πρέπει να προσέχουμε ότι το άκρο του προφίλ που έχει διαμορφωθεί σε ρολό είναι εύκολο να επεκταθεί λόγω της μη απελευθέρωσης πίεσης, επομένως θα μειώσουμε την πίεση και θα προσαρμόσουμε ανάλογα την απόσταση του ακροφυσίου.

√ Sandblast Grit Size

Το μέγεθος του κόκκου σχετίζεται άμεσα με την τελική τραχύτητα της επιφάνειας και η υπερβολική τραχύτητα θα αυξήσει την περιττή κατανάλωση ψευδαργύρου που επηρεάζει την εμφάνιση της επιφάνειας γαλβανισμού. Πάρτε το μέσο πάχος ψευδάργυρου 140 um, για παράδειγμα, επιλέγεται συχνά κόκκος σιδήρου 0,8 mm.

√ Γωνία αμμοβολής

Εάν το κατασκευασμένο τμήμα από χάλυβα έχει μερικές νεκρές γωνίες, τα ακροφύσια θα πρέπει να ρυθμιστούν ειδικά προς αυτές τις γωνίες.

√ Καθαριότητα Επιφανειών

Υπάρχει μεγάλη γκάμα διαφορετικών επιφανειών καθαριότητας, τα περισσότερα φρεσκοκατασκευασμένα εξαρτήματα από χάλυβα ανήκουν στο SSPC SP6 / NACE No.3 / ISO 8501-1 Sa 2, η επιφάνεια πρέπει να είναι απαλλαγμένη από ορατά λίπη και ακαθαρσίες και τα εξαρτήματα όπως Η κλίμακα οξειδίου, η σκουριά και η βαφή έχουν βασικά αφαιρεθεί.

Τελευταίο όχι λιγότερο σημαντικό, η Fabmann εκτελεί πάντα FAI (επιθεώρηση πρώτου άρθρου) ως τυπική διαδικασία ποιοτικού ελέγχου για να ελέγξει εάν το μέγεθος, η πίεση και η κατεύθυνση αμμοβολής θα μπορούσαν να παράγουν τη βέλτιστη επιφάνεια αμμοβολής πριν ξεκινήσει η μαζική παραγωγή.

Πρώτα απ 'όλα, η αμμοβολή εξυπηρετεί το σκοπό της μεγιστοποίησης της διάρκειας της επίστρωσης και την παράταση της διάρκειας ζωής της συνολικής επένδυσης από τον ιδιοκτήτη της εγκατάστασης. Δεύτερον, το κόστος της αμμοβολής αντιπροσωπεύει μόνο το 10 τοις εκατό -20 τοις εκατό του συνολικού κόστους επίστρωσης και, επομένως, αξίζει κάθε προσπάθεια για να γίνει μια υγιής προετοιμασία μεταλλικής επιφάνειας. Ο ιδιοκτήτης της εγκατάστασης θα επωφεληθεί από

√ Λιγότερο ακριβό και κατάλληλο για μη διαβρωτική και διαβρωτική ατμόσφαιρα.

√ Λιγότερο χρονοβόρο σε σύγκριση με άλλες προετοιμασίες επιφανειών.

√ Πολύ αποτελεσματικό για την αφαίρεση της παλιάς επίστρωσης.

√ Μπορεί να αφαιρέσει τη βρωμιά, τη σκουριά, τα υπολείμματα και τα λέπια.

√ Χειριστείτε την ευέλικτη τιμή εργασίας από χυτό έως σφυρηλάτηση, από εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για υποδομές έως εξαρτήματα ακριβείας όπως γρανάζια.

√ Φιλικό προς το περιβάλλον.

Πολλές βιομηχανικές εφαρμογές απαιτούν κορυφαία ποιότητα γαλβανισμού λόγω σοβαρού διαβρωτικού περιβάλλοντος, όπως η ακτή, η υπεράκτια, η χημική μονάδα, η υποδομή, η σήραγγα και η εξόρυξη, και γι' αυτό επιλέξαμε την αμμοβολή ως κύρια λύση προεπεξεργασίας για γαλβανισμό εν θερμώ.

Αμμοβολή: Ο πλήρης οδηγός αγοράς

Ποια είναι τα οφέλη του καθαρισμού με αμμοβολή;

Το κύριο πλεονέκτημα της λειαντικής αμμοβολής είναι ότι τα μέσα που χρησιμοποιούνται είναι αδρανή, πράγμα που σημαίνει ότι δεν αντιδρούν χημικά με το υλικό που καθαρίζεται. Οι εναλλακτικές μέθοδοι που χρησιμοποιούν χημικά καθαριστικά διατρέχουν τον κίνδυνο πιθανής αντίδρασης και βλάβης στο υποκείμενο υλικό. Αυτά τα φαινόμενα δεν είναι πάντα άμεσα ανιχνεύσιμα και τα προβλήματα μπορούν να γίνουν εμφανή πολύ μετά την επικάλυψη της επιφάνειας. Στη συνέχεια, η επιφάνεια πρέπει να ξαναγίνει και να επικαλυφθεί, αυξάνοντας το κόστος της διαδικασίας. Η λειαντική αμμοβολή προσφέρει σημαντικά οφέλη έναντι του χημικού καθαρισμού για την προετοιμασία της επιφάνειας:

✔ Φιλικό προς το περιβάλλον, είναι πιο φιλικό προς το περιβάλλον από το χημικό καθαρισμό. Τα ίδια τα λειαντικά μέσα είναι φυσικά, φιλικά προς το περιβάλλον υλικά που δεν εκπέμπουν αέρια θερμοκηπίου κατά τη διαδικασία της ανατίναξης.

✔ Η αποτελεσματικότητα, η λειαντική αμμοβολή εισχωρεί σε όλες τις γωνίες και τις γωνίες οποιασδήποτε επιφάνειας που υφίσταται καθαρισμό, εξασφαλίζοντας ταχύτερη και πιο ενδελεχή διαδικασία. Ο χημικός καθαρισμός πρέπει συχνά να συνοδεύεται από μια χειροκίνητη διαδικασία χρησιμοποιώντας μια βούρτσα ή ξύστρα, αλλά αυτή η διαδικασία δεν είναι τόσο αποτελεσματική όσο η λειαντική αμμοβολή.

✔ Προφίλ ήχου επιφάνειας, το προφίλ πρόσφυσης μιας επιφάνειας μπορεί να ελεγχθεί χρησιμοποιώντας διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων του μέσου ανατίναξης για τη διαδικασία προετοιμασίας της επιφάνειας. Το προφίλ επιφάνειας ή η έκταση της τραχύτητας εξαρτάται από τις απαιτήσεις εφαρμογής του πελάτη για το υλικό. Η χημική απογύμνωση δεν επιτρέπει κανέναν έλεγχο στο τελικό προφίλ επιφάνειας.

✔ Ασφάλεια, η χρήση λειαντικών μέσων για τον καθαρισμό επιφανειών είναι πολύ λιγότερος κίνδυνος για την υγεία από τις μεθόδους χημικού καθαρισμού. Ομολογουμένως, η αμμοβολή εγκυμονεί κινδύνους για την υγεία λόγω της λεπτής σκόνης και των σωματιδίων άμμου που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία, αλλά οι χειριστές λαμβάνουν προστατευτικά μέτρα για να ελαχιστοποιήσουν τον κίνδυνο.

✔ Αποτελεσματικότητα. Η λειαντική αμμοβολή δεν είναι μόνο αποτελεσματική για την προετοιμασία της επιφάνειας, αλλά είναι επίσης χρονικά και οικονομικά αποδοτική. Η τεχνολογία αιχμής προσφέρει επίσης κινητές λύσεις για επιφάνειες που δεν είναι προσβάσιμες για χημικό και χειροκίνητο καθαρισμό. Έχει επισημανθεί από την British Iron & Steel Research Association ότι η επιφανειακή επίστρωση που εφαρμόζεται σε υποστρώματα που έχουν καθαριστεί με αμμοβολή αναμένεται να διαρκέσει πέντε φορές όσο η ίδια επιφάνεια που είχε υποστεί φθορά και στη συνέχεια βουρτσίστηκε με το χέρι.

Ποιες είναι οι κοινές λύσεις για την προετοιμασία χάλυβα;

Υπάρχουν επτά δημοφιλείς λύσεις προετοιμασίας χάλυβα ως εξής:

✔ Καθαρισμός με διαλύτες, το πρώτο βήμα σε οποιαδήποτε διαδικασία παρασκευής χάλυβα, και αυτή η διαδικασία καθαρισμού με διαλύτες συνεπάγεται τη χρήση διαφορετικών ειδών διαλυτών χωριστά ή συνδυαστικά για την απομάκρυνση των ρύπων που αναφέρονται παραπάνω, π.χ. γράσο, λάδι, διαλυτό αλάτι. Οι διαλύτες μπορούν να εφαρμοστούν απευθείας στην επιφάνεια, να χρησιμοποιηθούν σε βούρτσες καθαρισμού ή κουρέλια ή σε επιφάνειες που είναι βυθισμένες στον διαλύτη και ο καθαρισμός με διαλύτη προορίζεται να καλύψει τις προδιαγραφές του SSPC-SP-1. Αρκετά συχνά, ολόκληρα τμήματα χάλυβα, χαλύβδινοι σωλήνες ή συγκολλήσεις χάλυβα επεξεργάζονται με διαλύτη όπως ακετόνη, ο οποίος βοηθά στην απομάκρυνση των αλάτων, των οξειδίων και τυχόν στοιχείων διάβρωσης που έχουν ήδη εμφανιστεί.

✔ Λειαντική αμμοβολή, μια πολύ αποτελεσματική μέθοδος για την αφαίρεση ιδιαίτερα δύσκολων ρύπων, αλάτων, σκουριάς και παλαιών επιστρώσεων και άλλων ακαθαρσιών. Η λειτουργία της βίαιης προώθησης ενός ρεύματος λειαντικού υλικού υπό υψηλή πίεση σε μια επιφάνεια για τον καθαρισμό ή την τροποποίηση των ιδιοτήτων της επιφάνειας και το λειαντικό υλικό περιέχεται είτε σε ρεύμα πεπιεσμένου αέρα (ξηρή ανατίναξη) είτε σε νερό (υγρή ανατίναξη).

✔ Καθαρισμός εργαλείων χειρός, είναι μια προετοιμασία επιφανειών που χρησιμοποιεί μη ηλεκτρικά εργαλεία χειρός για τον καθαρισμό μιας χαλύβδινης επιφάνειας και προορίζεται να καλύψει τις απαιτήσεις του SSPC-SP-2 / St 2. Οι τύποι εργαλείων χειρός δεν είναι - υφασμένα λειαντικά μαξιλαράκια χεριών, συρμάτινες βούρτσες και ξύστρες και μετά την επεξεργασία, το υπόστρωμα θα πρέπει να έχει ελαφριά μεταλλική γυαλάδα και επίσης να είναι απαλλαγμένο από λάδια, λίπη, σκόνη, χώμα, άλατα και άλλους ρύπους και λειαντικό.

✔ Καθαρισμός ηλεκτρικού εργαλείου, χρησιμοποιείται συχνά όταν η μόλυνση σε παρακείμενες περιοχές προκαλεί ανησυχία με αμμοβολή (SSPC-SP 5 & SSPC-SP 10) ή δεν είναι εφικτή. Εκτελείται μετά τον καθαρισμό με διαλύτη SSPC-SP 1. Ο καθαρισμός του ηλεκτρικού εργαλείου είναι η αφαίρεση χαλαρής σκουριάς, αλάτων και βαφής. Τα ηλεκτρικά εργαλεία που χρησιμοποιούνται για αυτό το πρότυπο περιλαμβάνουν τριβεία, συρμάτινες βούρτσες ή τροχούς, σφυριά θρυμματισμού, περιστρεφόμενα πτερύγια, πιστόλια βελόνας, συγκροτήματα σφυριών και μύλοι ορθής γωνίας.

✔ Όξινο τουρσί, που περιλαμβάνει βύθιση της χαλυβουργίας σε λουτρό κατάλληλων ανασταλτικών οξέων που διαλύουν ή αφαιρούν τα λέπια και τη σκουριά. Αυτή η τεχνική χρησιμοποιείται συνήθως μόνο για δομικό χάλυβα, όπως προφίλ χάλυβα, χαλύβδινες σωλήνες και χαλύβδινες συγκολλήσεις που προορίζονται για γαλβανισμό εν θερμώ.

✔ Καθαρισμός φλόγας, που περιλαμβάνει το πέρασμα μιας φλόγας οξυγόνου/αερίου πάνω από την επιφάνεια του χάλυβα. Η θερμότητα προκαλεί το ξεφλούδισμα των λεπιών σκουριάς, οι οποίες στη συνέχεια μπορούν να αφαιρεθούν με ξύσιμο και συρμάτινο βούρτσισμα που ακολουθείται από αφαίρεση σκόνης και αυτό το διάλυμα προορίζεται για το SSPC-SP-4.

✔ Ο υγρός καθαρισμός με αμμοβολή με λειαντικό υγρό, σε αντίθεση με την αμμοβολή υψηλής πίεσης, έχει μια έγχυση μη μεταλλικού λειαντικού (συνήθως γρανάτη) για να βοηθήσει στην αφαίρεση των επικαλύψεων και στη διάβρωση. Η υγρή λειαντική αμμοβολή μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εύφλεκτα σημεία όπου δεν επιτρέπονται άλλες μέθοδοι προετοιμασίας επιφανειών (που παράγουν σπινθήρες). Είναι πολύ πιο αποτελεσματικό από την υδροβολή μόνο και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε χώρους όπου δεν επιτρέπεται η ξηρή ανατίναξη. Η υγρή λειαντική αμμοβολή είναι πολύ πιο αποτελεσματική από τον καθαρισμό ηλεκτρικών εργαλείων (όπως πιστόλια βελόνας, μύλοι, δίσκοι πτερυγίων κ.λπ.) και μπορεί ακόμη και να αφαιρέσει τη σκουριά από το εσωτερικό των κοιλωμάτων σε σκουριασμένο χάλυβα.

Ποια είναι τα δημοφιλή πρότυπα για το λειαντικό καθαρισμό;

Υπάρχουν δύο κυρίαρχα πρότυπα καθαρισμού με λειαντικά αμμοβολή, το ISO 8501 και τα πρότυπα αρμών SSPC/NACE. Αναγνωρίζουν περίπου τα ίδια επίπεδα καθαριότητας, αλλά τα ταξινομούν με αντίθετους τρόπους.

ISO 8501

Το ISO 8501 δημοσιεύτηκε από τον Διεθνή Οργανισμό Προτύπων το 1988, αφού συνδύασε το περιεχόμενο από το Σουηδικό Πρότυπο SIS 055900 του 1967 με το γερμανικό DIN 55928. Το ISO 8501 είναι ένα εικονογραφικό πρότυπο που δείχνει την εμφάνιση διαφορετικών βαθμών σκουριάς σε διάφορα επίπεδα καθαριότητας, αν και περιέχει επίσης περιγραφές κειμένου των επιπέδων καθαριότητας. Το ISO 8501 κατατάσσει τα επίπεδα καθαριότητας με σειρά αυξανόμενης απαιτούμενης εργασίας.

Sa 1 Light Blast Cleaning

Sa 2 Thoough Blast Cleaning

Sa 3 Blast Cleaning για οπτικά καθαρό χάλυβα

SSPC / NACE

Στη Βόρεια Αμερική, το αρχικό πρότυπο προετοιμασίας επιφανειών γράφτηκε από μια αρχιτεκτονική ομάδα τη δεκαετία του 1960 για εργάτες χάλυβα στο Πίτσμπουργκ. Η Εταιρεία Χαλύβδινων Κατασκευών Ζωγραφικής δημιουργήθηκε γύρω από τα πρότυπα. Τα πρότυπα SSPC είναι περιγραφές κειμένου, όχι εικονογραφικά, αν και συνοδεύονται από οπτικούς οδηγούς (VIS) με αναφορές φωτογραφιών. Το SSPC/NACE τα αριθμεί με αντίστροφη σειρά, αυξάνοντας την καθαριότητα της επιφάνειας.

SP 5 Λευκό Μεταλλικό

SP 6 Εμπορικό

SP 7 Brush Off

Παρά τις διαφορές, οι βαθμοί καθαριότητας πιστεύεται γενικά ότι είναι συμβατοί. Αντικατοπτρίζουν παρόμοια επιτρεπτά επίπεδα λεκέδων και σφιχτά κολλημένης σκουριάς, αλάτων και επικαλύψεων, και μπορούν να συνοψιστούν με ένα διάγραμμα:

*Εκτιμώμενη επιφάνεια. Το ISO 8501-1 είναι μια οπτική αναφορά και δεν αναφέρει ρητά ποσοστά.

Σύγκριση προτύπων ισοδύναμων λειαντικών αμμοβολής

Αυτά τα παρακάτω πρότυπα χρησιμοποιούνται κυρίως για δομικές εφαρμογές χάλυβα και ναυτιλίας:

Γιατί είναι σημαντικά τα πρότυπα προετοιμασίας επιφανειών;

Τα πρότυπα προετοιμασίας επιφανειών υπάρχουν για να μεγιστοποιήσουν τη διάρκεια ζωής της επίστρωσης και να ελαχιστοποιήσουν το κόστος. Το κόστος προετοιμασίας της επιφάνειας αντιστοιχεί σχεδόν στο 40 τοις εκατό του συνολικού κόστους επαναβαφής, επειδή το λευκό μέταλλο είναι ακριβό να επιτευχθεί, ειδικά σε εργασίες συντήρησης, και συνήθως προορίζεται για κρίσιμες εφαρμογές όπου το κόστος της αστοχίας είναι καταστροφικό. Το σχεδόν λευκό είναι αρκετά καλό για σέρβις στα πιο σοβαρά περιβάλλοντα. Το εμπορικό είναι λιγότερο ακριβό και κατάλληλο για μη διαβρωτικές ατμόσφαιρες και περιβάλλοντα εξυπηρέτησης. Το Brush off θα εξοικονομήσει στον ιδιοκτήτη τα περισσότερα χρήματα βραχυπρόθεσμα, αλλά θα προσθέσει πολύ κόστος μακροπρόθεσμα. Κατά την επιλογή μιας επίστρωσης, ο ιδιοκτήτης σταθμίζει το κόστος της ανατίναξης και της βαφής έναντι του κινδύνου πρόωρης αστοχίας επίστρωσης. Εάν το χειρότερο σενάριο είναι ότι πρέπει να ξαναβάψει σε 7 χρόνια αντί για 10 χρόνια, μπορεί να εξοικονομήσει χρήματα περικόπτοντας από το εμπορικό στο βούρτσισμα. Όταν η πρόωρη αστοχία της επίστρωσης θα μπορούσε να οδηγήσει στη διαρροή μερικών εκατομμυρίων γαλονιών διαβρωτικού, επικίνδυνου και ακριβού χημικού, σίγουρα θα επιλέξει το λευκό μέταλλο με μια επίστρωση υψηλής απόδοσης.

Τι επηρεάζει την επιλογή της προεπεξεργασίας του μετάλλου;

Η ποιότητα της προετοιμασίας της επιφάνειας επηρεάζει σοβαρά την απόδοση των μεμβρανών βαφής. Επομένως, είναι σημαντικό να κάνετε τη σωστή επιλογή τόσο της μεθόδου όσο και του βαθμού προετοιμασίας της επιφάνειας πριν ξεκινήσετε τη βαφή, προκειμένου να επιτύχετε υψηλή απόδοση και ανθεκτικότητα μεμβράνης βαφής. Μερικοί παράγοντες που θα επηρεάσουν την επιλογή της μεθόδου προεπεξεργασίας συνοψίζονται ως εξής:

✔ Η φυσική και χημική καθαριότητα της επιφάνειας

✔ Κατάσταση επιφάνειας (βαθμός φθοράς)

✔ Προφίλ επιφάνειας

✔ Χαρακτηριστικά του συστήματος βαφής που θα χρησιμοποιηθεί

✔ Θέματα ασφάλειας

✔ Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις

✔ Διαθέσιμα εργαλεία

✔ Προηγούμενες θεραπείες

✔ Το κόστος που σχετίζεται με το σχετικό σύστημα προεπεξεργασίας και βαφής

Τι μπορεί να κάνει η λειαντική αμμοβολή για βαφή ή βαφή πούδρας;

Η λειαντική αμμοβολή μπορεί να επιτύχει αρκετά μεγάλο εύρος εργασιών προετοιμασίας μεταλλικών επιφανειών και περιλαμβάνει:

✔ Προβλεπόμενη προεπεξεργασία πριν από τη βαφή, τη συγκόλληση ή άλλες εργασίες επίστρωσης

✔ αφαίρεση σκουριάς, αλάτων, άμμου ή μπογιάς από κατασκευασμένα εξαρτήματα

✔ τραχύτητα επιφανειών εξαρτημάτων βιομηχανικού αεριοστροβίλου κατά την προετοιμασία για επίστρωση με θερμικό ψεκασμό

✔ αφαίρεση γρατζουνιών ή κατεργασμένων εξαρτημάτων με προφίλ άκρων

✔ Παρέχει ματ καλλυντικό φινίρισμα επιφάνειας σε καταναλωτικά προϊόντα

✔ αφαίρεση φλας μούχλας από πλαστικά εξαρτήματα

✔ υφή επιφάνειας εργαλείων και καλούπια για αλλαγή της εμφάνισης χυτευμένων ή σφραγισμένων προϊόντων

Πώς να αξιολογήσετε την κατάσταση της επιφάνειας του χάλυβα;

Τα δομικά στοιχεία από χάλυβα σε νέες κατασκευές είναι συνήθως είτε τμήματα θερμής έλασης είτε κατασκευασμένες δοκοί πλάκας. Οι αρχικές επιφάνειες από χάλυβα συμμορφώνονται συνήθως με τους βαθμούς σκουριάς A ή B σύμφωνα με το BS EN ISO 8501-1. Υλικό που είναι χωρίς κουκούτσι, π.χ. βαθμοί σκουριάς C ή D, θα πρέπει να αποφεύγεται εάν είναι δυνατόν, καθώς είναι δύσκολο να καθαριστούν όλα τα προϊόντα διάβρωσης από τα λάκκους κατά την προετοιμασία της επιφάνειας. Οι περιγραφές των βαθμών σκουριάς Α έως Δ είναι οι εξής

✔ Επιφάνεια από χάλυβα Α, σε μεγάλο βαθμό καλυμμένη με κολλώδη λέπια, αλλά ελάχιστη έως καθόλου σκουριά

✔ Η επιφάνεια Β από χάλυβα, αρχίζει να σκουριάζει και από την οποία έχει αρχίσει να ξεφλουδίζει τα λέπια

✔ Χάλυβας επιφάνειας C, λέπια μύλου έχει σκουριάσει ή από την οποία μπορεί να αποξεσθεί, αλλά με ελαφρά σκασίματα

✔ Χάλυβας επιφάνειας D, η κλίμακα μύλου έχει σκουριάσει και στην οποία είναι ορατή η γενική κοιλότητα υπό κανονική όραση

Τι είναι το πρότυπο καθαρισμού με αμμοβολή (BS EN ISO 8501-1);

Ο καθαρισμός με αμμοβολή με λειαντικό είναι η πιο σημαντική και σημαντική μέθοδος που χρησιμοποιείται για τον επιμελή καθαρισμό επιφανειών που έχουν λειανθεί και σκουριάζουν, και αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει μηχανικό καθαρισμό με τη συνεχή πρόσκρουση λειαντικών σωματιδίων σε υψηλές ταχύτητες στην επιφάνεια του χάλυβα, είτε σε ρεύμα πίδακα πεπιεσμένο αέρα ή με φυγόκεντρες πτερωτές. Η τελευταία μέθοδος απαιτεί μεγάλο σταθερό εξοπλισμό εφοδιασμένο με ακτινωτούς τροχούς με λεπίδες πάνω στους οποίους τροφοδοτείται το λειαντικό. Καθώς οι τροχοί περιστρέφονται με μεγάλη ταχύτητα, το λειαντικό εκτοξεύεται στην επιφάνεια του χάλυβα, η δύναμη της κρούσης καθορίζεται από το μέγεθος των τροχών και την ακτινική τους ταχύτητα. Οι σύγχρονες εγκαταστάσεις αυτού του τύπου χρησιμοποιούν πολλούς τροχούς, συνήθως 4 έως 8, διαμορφωμένους για την επεξεργασία όλων των επιφανειών του χάλυβα που καθαρίζεται. Τα λειαντικά ανακυκλώνονται με διαχωριστικά για την αφαίρεση των λεπτών σωματιδίων. Αυτή η διαδικασία μπορεί να είναι 100 τοις εκατό αποτελεσματική στην αφαίρεση αλάτων και σκουριάς. Οι τυπικοί βαθμοί καθαριότητας για καθαρισμό με λειαντικά αμμοβολή σύμφωνα με το BS EN ISO 8501-1 είναι:

✔ Sa 1 – Ελαφρύς καθαρισμός εκτόξευσης

✔ Sa 2 – Επιμελής καθαρισμός με αμμοβολή

✔ Sa 2½ – Πολύ σχολαστικός καθαρισμός με αμμοβολή

✔ Sa 3 – Καθαρισμός με αμμοβολή για οπτικό καθαρισμό χάλυβα

Σημείωση: οι προδιαγραφές για τη χαλυβουργία γεφυρών συνήθως απαιτούν είτε ποιότητες Sa 2½ είτε Sa 3.

Το μέγεθος των σωματιδίων του λειαντικού είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει το ρυθμό και την αποτελεσματικότητα του καθαρισμού. Σε γενικές γραμμές, οι λεπτές ποιότητες είναι αποτελεσματικές στον καθαρισμό σχετικά νέας χαλυβουργίας, ενώ οι χονδροειδείς ποιότητες μπορεί να απαιτούνται για πολύ διαβρωμένες επιφάνειες. Η αφαίρεση σκουριάς από χάλυβα χωρίς κουκούτσι επηρεάζεται πιο εύκολα από λεπτές ποιότητες και, ανάλογα με την κατάσταση της επιφάνειας του χάλυβα, μπορεί να απαιτηθεί αρχικά ένα μείγμα ποιοτήτων για να σπάσει και να αφαιρεθεί τα άλατα του μύλου και να καθαριστεί σε περιοχές με κουκούτσια.

Βαθμός σκουριάς εναντίον κλάσης Blast (SPCC/NACE)

Η κλάση καθαρισμού με λειαντική αμμοβολή πρέπει να είναι αντίστοιχης ποιότητας σκουριάς για να ελαχιστοποιηθεί ο κίνδυνος κακής προετοιμασίας της επιφάνειας και παρακάτω είναι η σύσταση.

Σκουριά Βαθμός Α

Χάλυβας με άθικτο και πολύ μικρό ή χωρίς σκουριές

Σκουριά Βαθμός Β

Χάλυβας με επιφανειακή εξάπλωση σκουριάς και η λεπιοτριβή άρχισε να ξεφλουδίζει.

Σκουριά Βαθμός Γ

Σκουριασμένος χάλυβας με τη στρώση λεπιδωτής κλίμακας νιφάδα και χαλαρή, ή χαμένη, αλλά μόνο μικρή εμφάνιση σκασίματος.

Σκουριά Βαθμός Δ

Πολύ σκουριασμένος χάλυβας με τη στρώση αλάτων όλης σκουριάς και εκτεταμένη εμφάνιση σκασίματος.

Blast Class 1 (SP-7/N4)

Πολύ ελαφρύ, χτυπήστε με φυσητήρα και αφαιρέστε τους ρύπους της χαλαρής επιφάνειας.

Blast Class 2 (SP-6/N3)

Σημαντικός καθαρισμός με εκτόξευση με εκτεταμένη, ορατή αφαίρεση ρύπων και εμφάνιση χρώματος βασικού μετάλλου.

Blast Class 2 ½ (SP-10/N2)

Έντονο blast clean αφήνοντας σκιασμένο γκρι μέταλλο με μόνο μικροσκοπικές, απομονωμένες κηλίδες ή λωρίδες ορατών ρύπων.

Blast Class 3 (SP-5/N1)

Πλήρης αμμοβολή με σταθερό, μεταλλικό χρώμα παντού και χωρίς ορατούς ρύπους

Γιατί είναι σημαντική η απολίπανση πριν από την αμμοβολή;

Η προετοιμασία της επιφάνειας περιλαμβάνει τον πλήρη καθαρισμό μιας επιφάνειας από παλιά μπογιά, λέπια, σκουριές, λίπη και λάδια. Ενώ η εκτόξευση είναι εξαιρετικά αποτελεσματική στην αφαίρεση στερεών από μεταλλικές επιφάνειες όπως η σκουριά και το παλιό χρώμα, αλλά ΔΕΝ αφαιρεί τα λάδια και τα λίπη τόσο αποτελεσματικά. Για το λόγο αυτό, μπορεί να είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ένα υδατικό σύστημα καθαρισμού ή άλλες διαδικασίες απολίπανσης πριν από την έναρξη της διαδικασίας εκτόξευσης. Η διαδικασία απολίπανσης ενός υποστρώματος περιλαμβάνει την αφαίρεση λαδιού ή λίπους οργανικών ή μη υλικών που θα μπορούσαν να επηρεάσουν τη συγκόλληση της επίστρωσης με το υπόστρωμα. Η απολίπανση ενός υποστρώματος περιλαμβάνει τη χρήση ενός διαλύτη ή άλλων καθαριστικών παραγόντων όπως αμμωνία, λευκαντικό, υδροχλωρικό οξύ, κιτρικό οξύ, αλισίβα ή οποιοδήποτε άλλο υλικό που θα διαλυθεί ή θα αντιδράσει με ρύπους για να το αφαιρέσει από την περιοχή.

Ποια είναι τα κοινά απολιπαντικά που χρησιμοποιούνται πριν από την λειαντική αμμοβολή;

Κάθε επιφάνεια που πρόκειται να καθαριστεί με αμμοβολή και στη συνέχεια να βαφτεί πρέπει να απολιπανθεί και να καθαριστεί επιμελώς εκ των προτέρων. Τα δημοφιλή απολιπαντικά είναι:

✔ Ακετόνη

✔ Μεθυλαιθυλοκετόνη

✔ Ξυλένιο

✔ Τολουόλιο

✔ Αμμωνία

✔ Αιθέρες γλυκόλης

✔ Υδροχλωρικό οξύ

Εάν το υλικό που χρησιμοποιείται ως απολιπαντικό αφήνει υπολείμματα (όπως υδροχλωρικό οξύ ή οξικό οξύ ή ένα από τα καθαριστικά με βάση τα εσπεριδοειδή), τα υπολείμματα πρέπει να αφαιρεθούν πριν την εφαρμογή της επικάλυψης. Πρέπει να δίνεται προσοχή για την επαλήθευση της συμβατότητας μεταξύ όλων των καθαριστικών και των απολιπαντικών που χρησιμοποιούνται

Ποια υλικά χρησιμοποιούνται για το προφίλ κατά τη διαδικασία της αμμοβολής;

Το προφίλ είναι η δημιουργία υφής στην επιφάνεια του υποστρώματος που πρόκειται να επικαλυφθεί. Η υφή του προφίλ δημιουργείται με ανατίναξη της επιφάνειας με στερεό ή υγρό μέσο ή λείανση της επιφάνειας με δίσκο λείανσης. Τα μέσα ανατίναξης που προτιμώνται είναι τα εξής:

✔ Χάλυβας κόκκος

✔ Αλουμίνα

✔ Γρανάτης

✔ Μαύρη ομορφιά

✔ Πράσινο Διαμάντι

✔ Ατσάλινη βολή

✔ Πυριτική άμμος

✔ Ανατίναξη σόδας (δεν δημιουργεί προφίλ)

✔ Μαλακή ανατίναξη μέσων (δεν δημιουργεί προφίλ)

Λύσεις για Προφίλ Μεταλλουργίας

Υπάρχουν αρκετές διαφορετικές λύσεις για τη δημιουργία προφίλ, και παρακάτω είναι η λίστα που είναι κατά σειρά προτίμησης:

✔ Ανατινάξεις αδρανών (χωρίς πυριτική άμμο)

✔ Πυροβολοβολή

✔ Λειαντική λείανση τροχών (16 grit και άνω)

✔ Roto peening

✔ Αμμοβολή πυριτίου

Ποιες είναι οι απαιτήσεις της αμμοβολής;

Για την ποιότητα της ηχοβολής, υπάρχουν αρκετές παράμετροι που πρέπει να προσέξετε:

✔ Πίεση 7 kg/cm² σε κατάλληλη απόσταση και γωνία ανάλογα με το μέγεθος του ακροφυσίου διατηρώντας σταθερή ταχύτητα και πίεση.

✔ Ο ψυχρός χυτοσίδηρος, ο ελατός σίδηρος και ο χάλυβας πρέπει να έχουν τη μορφή σφήνας ή κόκκου μεγέθους όχι μεγαλύτερο από {{0}},055" μέγιστο στην περίπτωση χάλυβα και ελατό σίδηρο και 0,04" μέγιστο σε περίπτωση παγωμένο σίδερο.

✔ Ο πεπιεσμένος αέρας πρέπει να είναι απαλλαγμένος από υγρασία και λάδια.

✔ Τα ακροφύσια εκτόξευσης πρέπει να είναι τύπου βεντούρι με καρβίδιο βολφραμίου ή καρβίδιο βορίου ως υλικά για επενδύσεις.

Το στόμιο των ακροφυσίων μπορεί να ποικίλλει από 3/16" έως ¾".

✔ Με την ολοκλήρωση της ανατινάξεως, η επιφάνεια που έχει ανατιναχθεί θα είναι καθαρή και απαλλαγμένη από λέπια ή σκουριά και πρέπει να έχει γκρι, λευκή μεταλλική λάμψη.

✔ Ο καθαρισμός με αμμοβολή δεν πρέπει να γίνεται σε εξωτερικούς χώρους σε κακές καιρικές συνθήκες χωρίς επαρκή προστασία ή όταν υπάρχει δροσιά στο μέταλλο που πρόκειται να καθαριστεί.

✔ Το προφίλ επιφάνειας πρέπει να είναι ομοιόμορφο για να παρέχει καλή πρόσφυση της βαφής (δηλαδή 35 έως 50 μικρά).

Εάν είναι δυνατόν, θα πρέπει να εγκατασταθεί συλλέκτης κενού για τη συλλογή των λειαντικών και την ανακύκλωση, και το αστάρι ή η πρώτη στρώση χρώματος θα εφαρμοστεί εντός 4 ωρών από την προετοιμασία της επιφάνειας.

Ποιοι είναι οι βαθμοί προετοιμασίας για καθαρισμό με αμμοβολή;

Οι παρακάτω κατηγορίες καθαρισμού με λειαντική αμμοβολή βασίζονται στην υπόθεση ότι πριν από την επεξεργασία της αμμοβολής η επιφάνεια του χάλυβα έχει καθαριστεί από βρωμιά και γράσο και ότι τα βαρύτερα στρώματα σκουριάς έχουν αφαιρεθεί με θρυμματισμό.

Υπάρχουν τέσσερις ταξινομήσεις που παρατίθενται σύμφωνα με το ISO 8501-1:

✔ Sa 1, ελαφρύς καθαρισμός εκτόξευσης. Τα χαλαρά λέπια, η σκουριά και το κέλυφος ξένων υλών αφαιρούνται. Η εμφάνιση θα αντιστοιχεί στις εκτυπώσεις που ονομάζονται Sa 1.

✔ Sa 2, σχολαστικός καθαρισμός με αμμοβολή. Σχεδόν όλα τα λέπια, η σκουριά και τα ξένα σώματα θα αφαιρεθούν. Η επιφάνεια καθαρίζεται με ηλεκτρική σκούπα, καθαρό ξηρό πεπιεσμένο αέρα ή καθαρή βούρτσα. Θα έχει γκριζωπό χρώμα και θα αντιστοιχεί σε εμφάνιση με τις εκτυπώσεις που ονομάζονται Sa 2.

✔ Sa 2½, πολύ ενδελεχής αμμοβολή. Τα λέπια, η σκουριά και τα ξένα σώματα θα αφαιρούνται στο βαθμό που τα μόνα ίχνη που απομένουν είναι ελαφροί λεκέδες με τη μορφή κηλίδων ή λωρίδων. Τέλος, η επιφάνεια καθαρίζεται με ηλεκτρική σκούπα, καθαρό ξηρό πεπιεσμένο αέρα ή καθαρή βούρτσα. Θα αντιστοιχεί σε εμφάνιση με τις εκτυπώσεις που ονομάζονται Sa 2½.

✔ Sa 3, καθαρισμός αμμοβολής σε καθαρό μέταλλο. Τα άλατα, η σκουριά και τα ξένα σώματα θα αφαιρεθούν εντελώς. Τέλος, η επιφάνεια καθαρίζεται με ηλεκτρική σκούπα, καθαρό ξηρό πεπιεσμένο αέρα ή καθαρή βούρτσα. Στη συνέχεια θα έχει ένα ομοιόμορφο μεταλλικό χρώμα και θα αντιστοιχεί σε εμφάνιση με τις εκτυπώσεις που ορίζονται στο Sa 3.

Πώς να επιθεωρήσετε τον γαλβανισμένο χάλυβα πριν από την ανατίναξη;

Μια απλή δοκιμή για να βεβαιωθείτε ότι έχετε να κάνετε με ξεφλούδισμα είναι να κάνετε μια μέτρηση πάχους επίστρωσης στην πληγείσα περιοχή. Εάν υπάρχει πάχος επίστρωσης περίπου ενός mil ή περισσότερο στο χάλυβα, το ελάττωμα είναι το ξεφλούδισμα της γαλβανισμένης επίστρωσης. Εάν μια μέτρηση πάχους επίστρωσης δείχνει σχεδόν μηδενική ένδειξη, το πρόβλημα ξεφλουδίζει. Οπτικά, το ξεφλούδισμα μπορεί να διαγνωστεί αναζητώντας λεπτές τομές ψευδαργύρου που βγαίνουν από τον χάλυβα και μοιάζουν σχεδόν με αλουμινόχαρτο (βλ. Εικόνα 1). Το ξεφλούδισμα μπορεί επίσης να εμφανιστεί ως φουσκάλες στη γαλβανισμένη επίστρωση. Το ξεφλούδισμα της επίστρωσης συνήθως συμβαίνει σε μεγαλύτερα και πιο άκαμπτα κομμάτια με πολύ πιο καθορισμένες άκρες.

Τι είναι η σαρωτική ανατίναξη;

Η έκρηξη καθαρισμού, γνωστή και ως λειαντική έκρηξη με βούρτσα, είναι μια μέθοδος καθαρισμού με λειαντική αμμοβολή που χρησιμοποιείται για την αφαίρεση χαλαρού υλικού και την τραχύτητα της επιφάνειας ενός υποστρώματος πριν από την εφαρμογή βαφής ή επίστρωσης. Αυτή η τεχνική χρησιμοποιείται κυρίως για την προετοιμασία γαλβανισμένων επιφανειών πριν από την προσθήκη μιας δεύτερης προστατευτικής στρώσης. Ο καθαρισμός με αμμοβολή αποκαλείται επειδή η λειαντική αμμοβολή γίνεται χρησιμοποιώντας μια μέθοδο γρήγορης διέλευσης ή ελαφριάς σάρωσης.

Πώς να κάνετε μια σωστή σαρωτική ανατίναξη;

Ο καθαρισμός αμμοβολής με λειαντικό (βούρτσα) είναι μια μέθοδος που χρησιμοποιείται για την προετοιμασία μιας γαλβανισμένης επίστρωσης πριν από την εφαρμογή μιας οργανικής (βαφής) επίστρωσης. Ο σκοπός αυτής της διαδικασίας είναι να αφαιρεθεί το φιλμ οξειδίου από την επιφάνεια ψευδαργύρου. Ιδιαίτερα όπου επιδιώκεται καλή υγρή πρόσφυση ή ημι-βύθιση του συνδυασμένου συστήματος, η ελαφριά αμμοβολή μπορεί να προσφέρει μέγιστη πρόσφυση τελικής επίστρωσης πάνω από τον γαλβανισμό. Για να επιτευχθεί ένα επιτυχημένο αποτέλεσμα πρέπει να γίνει κατανοητό ότι τα επίπεδα στα οποία πρέπει να καθαριστεί με αμμοβολή πριν από την εφαρμογή μιας οργανικής επίστρωσης είναι εντελώς ακατάλληλα για γαλβανισμό.

Το εξωτερικό στρώμα καθαρού ψευδαργύρου απαιτεί πολύ λίγη πρόσκρουση ή δράση τριψίματος για την προώθηση της κατάλληλης τραχύτητας της επιφάνειας, και γι' αυτό η διαδικασία αμμοβολής θα πρέπει να τραχύνει ελαφρά την επιφάνεια χωρίς να αφαιρεί σημαντική ποσότητα της γαλβανισμένης επίστρωσης και να παρέχει ένα κλειδί για την προώθηση της πρόσφυσης της μεμβράνης βαφής . Για να επιτύχουμε ηχοβολή, θα επικεντρωθούμε στους ακόλουθους παράγοντες:

✔ Ένα λεπτό, μη μεταλλικό λειαντικό (π.χ. ιλμενίτης ή γρανάτης)

✔ Λειαντικό μέγεθος που θα περάσει μέσα από ένα δοκιμαστικό κόσκινο ονομαστικού μεγέθους ανοίγματος 150μm - 180μm (80 - 100 mesh)

✔ Πίεση έκρηξης 275 kPa (40psi)

✔ Γωνία ανατίναξης προς την επιφάνεια όχι μεγαλύτερη από 45 μοίρες

✔ Απόσταση από την επιφάνεια 350-400mm

✔ Διάμετρος στομίου ακροφυσίου 10 - 13mm τύπου βεντούρι

Οι προαναφερθέντες έλεγχοι θα διασφαλίσουν ότι η σοβαρότητα της ανατίναξης δεν βλάπτει τη γαλβανισμένη επιφάνεια και θα πρέπει να αφαιρέσουν μόνο 10 μm ψευδάργυρου επιφάνειας. Σε περίπτωση που δεν είναι διαθέσιμοι χειριστές με καλή εμπειρία στην αμμοβολή, είναι συνετό να ξεκινήσετε με μεγαλύτερη απόσταση μεταξύ του ακροφυσίου και της επιφάνειας που πρόκειται να αμμοβοληθεί μέχρι να καθοριστούν τα πρότυπα για την εργασία.

Γιατί η αμμοβολή είναι καλύτερη από την αμμοβολή σε γαλβανισμένη επιφάνεια;

Η αμμοβολή της γαλβανισμένης επίστρωσης είναι ένα κοινό βήμα που γίνεται κατά την προετοιμασία για τη βαφή γαλβανισμένου χάλυβα, επειδή αυξάνει το προφίλ της γαλβανισμένης επίστρωσης και έτσι επιτρέπει την αυξημένη πρόσφυση της βαφής στην επίστρωση. Η σαρωτική αμμοβολή προτιμάται έναντι της τυπικής αμμοβολής επειδή η τυπική ανατίναξη θα μπορούσε να αφαιρέσει το μεγαλύτερο μέρος της επικάλυψης, ενώ η αμμοβολή, όταν γίνει σωστά, αφαιρεί μόνο τις διαβρωτικές ενώσεις ψευδαργύρου και όχι το στρώμα μετάλλου ψευδαργύρου (στρώμα eta).

Πώς να καθαρίσετε και να αποθηκεύσετε έργα αμμοβολής από χάλυβα πριν από τη βαφή ή τη βαφή πούδρας;

Είναι σημαντικό να αποφύγετε την εκ νέου σκουριά γιατί μπορεί να συμβεί πολύ γρήγορα, γνωστό ως τζίντζερ, σε υγρό, υγρό περιβάλλον. Εκτός εάν ο χάλυβας αποθηκεύεται σε απόλυτη ξηρή κατάσταση, αυτό σημαίνει ότι δεν υπάρχει καθόλου υγρασία στην επιφάνεια, όχι ότι φαίνεται να είναι στεγνό. Αυτό γενικά δεν είναι εφικτό, επομένως μια πρόσφατα καθαρισμένη επιφάνεια θα απαιτεί συνήθως μια γρήγορη έκρηξη καθαρισμού για την αφαίρεση της σκουριάς από φλας πριν από την επίστρωση. Σε πολλές περιοχές, ακόμη και η νύχτα είναι αρκετή για να έχει αρκετή σκουριά φλας ώστε να απαιτείται γρήγορος καθαρισμός. Επομένως, η εφαρμογή επίστρωσης του υποστρώματος θα πρέπει να γίνει το συντομότερο δυνατό. Πριν συμβεί η σκουριά του φλας.

Οποιαδήποτε εκ νέου σκουριά της επιφάνειας θα πρέπει να θεωρείται ως ρύπος και να αφαιρείται με εκ νέου ανατίναξη και η διαδικασία καθαρισμού με ελαφριά αμμοβολή συχνά παράγει μεγάλες ποσότητες σκόνης και υπολειμμάτων που πρέπει να αφαιρεθούν από την επιφάνεια είτε με πινέλο είτε με ηλεκτρική σκούπα πριν τη βαφή διεξήχθη. Αφού προετοιμαστούν όλα τα υποστρώματα, οι επιφάνειες που γειτνιάζουν με την περιοχή εργασίας θα καθαριστούν από βρωμιά, υπολείμματα ανατινάξεων και άλλα υπολείμματα για να αποφευχθεί η μόλυνση του προετοιμασμένου υποστρώματος από τον αέρα ή των φρεσκοεφαρμοζόμενων επιστρώσεων. Ακριβώς πριν από την εφαρμογή ασταριού, οι επιφάνειες που πρόκειται να επικαλυφθούν πρέπει να καθαριστούν με ηλεκτρική σκούπα για να αφαιρέσετε όλη τη σκόνη, τη βρωμιά, τα υπολείμματα ανατινάξεων και τα υπολείμματα. Οι μεταβάσεις σε παρακείμενες περιοχές που δεν πρόκειται να επικαλυφθούν θα πρέπει να αποκολλώνται ή να προστατεύονται με ταινία.

Δημοφιλείς Ετικέτες: αμμοβολή, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο, έθιμο