Γαλβανισμός εν θερμώ

Ο γαλβανισμός εν θερμώ είναι η βύθιση κατασκευασμένων προϊόντων χάλυβα, όπως βραχίονες, χαλύβδινες κατασκευές, προφίλ χάλυβα και χαλύβδινοι σωλήνες σε τετηγμένο ψευδάργυρο, και μια σειρά στρωμάτων κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου σχηματίζονται από μια μεταλλουργική αντίδραση μεταξύ του σιδήρου και του ψευδαργύρου, παρέχοντας μια στιβαρή επίστρωση που αποτελεί αναπόσπαστο μέρος του χάλυβα. Ο γαλβανισμός εν θερμώ προσφέρει κάλυψη τόσο εξωτερικά όσο και εσωτερικά εντός κοίλων τμημάτων, επισκευάζεται μόνο του όταν καταστραφεί, θυσιάζεται για την προστασία του βασικού μετάλλου, είναι περιβαλλοντικά βιώσιμο, έχει καλή αντοχή στην κρούση και στην τριβή και διάρκεια ζωής 50 ετών ή περισσότερο χωρίς συντήρηση . Ο γαλβανισμένος χάλυβας χρησιμοποιείται ευρέως σε εφαρμογές όπου απαιτείται αντιδιαβρωτική προστασία και μπορεί να αναγνωριστεί από το κρυσταλλωμένο σχέδιο στην επιφάνεια. Αυτή η διαδικασία παράγει έναν ανθρακικό ψευδάργυρο (ZNC03) που είναι ένα ισχυρό υλικό που προστατεύει τον χάλυβα και μπορεί να αποτρέψει τη διάβρωση σε πολλές περιπτώσεις, και αυτή η διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας χάλυβα μπορεί να πραγματοποιηθεί φθηνά και σε μεγάλες παρτίδες.

√ Καυστικός καθαρισμός για την αφαίρεση λίπους και βρωμιάς

√  Αποστράγγιση για αφαίρεση αλάτων σε επιφάνεια χάλυβα ή σιδήρου

√  Διαδικασία ξεβγάλματος δύο

√  Εμβάπτιση ροής ψευδαργύρου-χλωριούχου αμμωνίου

√  Εμβάπτιση στο λουτρό λιωμένου ψευδαργύρου

√  Εμβάπτιση σε δεξαμενή σβέσης για μείωση της θερμοκρασίας του και αναστολή ανεπιθύμητων αντιδράσεων της νεοσχηματισμένης επικάλυψης με την ατμόσφαιρα.

Διαδικασία Γαλβανισμού Fabmann

Πώς η χημική σύνθεση επηρεάζει τον γαλβανισμό εν θερμώ;

Για να επιτευχθεί μια υγιής επιφάνεια γαλβανισμού, σύμφωνα με το ASTM A385 ή το ISO 1461, αυτά τα σημαντικά στοιχεία πρέπει να διατηρούνται σε ένα επίπεδο που αναφέρεται παρακάτω:

√ Περιεκτικότητα σε άνθρακα μικρότερη από 0,25 τοις εκατό

√ Μαγγάνιο λιγότερο από 1,3 τοις εκατό,

√ Πυρίτιο λιγότερο από {{0}}.04 τοις εκατό ή μεταξύ 0,15 τοις εκατό και 0,24 τοις εκατό

√ Φώσφορος λιγότερο από 0,04 τοις εκατό .

Ως εκ τούτου, είναι πολύ σημαντικό να αξιολογηθεί η χημεία για μια άγνωστη ποιότητα χάλυβα, η στοιχειακή σύνθεση του χάλυβα σε ποσοστό βάρους θα πρέπει να εκτιμηθεί από τις αναφορές δοκιμών του μύλου για τη θερμότητα. Όπου δεν μπορούν να ληφθούν αναφορές μύλου (ή ακριβείς αναφορές μύλου), είναι δυνατό να εντοπιστεί μια σειρά για κάθε στοιχείο του χάλυβα αναζητώντας τους πίνακες χημικών απαιτήσεων εντός της προδιαγραφής ποιότητας χάλυβα ή αγοράζοντας σειρές από τον προμηθευτή χάλυβα. Τα στοιχεία που αναφέρονται στο ASTM A385 θα πρέπει να συγκριθούν σύμφωνα με τις συστάσεις, προκειμένου να επιτευχθεί μια επίστρωση τυπικής εμφάνισης και πάχους. Ειδικότερα, οι χάλυβες με επίπεδα πυριτίου και φωσφόρου που υπερβαίνουν τα συνιστώμενα επίπεδα θεωρούνται αντιδραστικοί χάλυβες. Το ισοδύναμο πυριτίου χρησιμοποιείται για την αξιολόγηση της συνδυασμένης επίδρασης πυριτίου και φωσφόρου στη μεταλλουργική αντίδραση κατά τη διάρκεια του γαλβανισμού εν θερμώ. Αφού υπολογιστεί το ισοδύναμο πυριτίου, αναζητήστε την τιμή στην καμπύλη Sandelin για να προβλέψετε την αντιδραστικότητα του χάλυβα.

Σημείωση: Ισοδύναμο πυριτίου=Περιεχόμενο Si συν 2,5*(περιεχόμενο P)

Παρακάτω είναι ο αντίκτυπος στο HDG από το Silicon Equivalent

Ισοδύναμο πυριτίου<0.04% or 0.15% - 0.22% - coating is of typical thickness and appearance.

Ισοδύναμο πυριτίου 0.04 τοις εκατό - 0.15 τοις εκατό (Sandelin Steel) - ποικίλλουν σε εμφάνιση και αναπτύσσουν παχύτερες επικαλύψεις. Εάν χρησιμοποιείται λουτρό ψευδάργυρου από κράμα νικελίου, το φαινόμενο Sandelin μετριάζεται, με αποτέλεσμα υψηλότερη πιθανότητα φωτεινών επικαλύψεων τυπικού πάχους επίστρωσης.

Ισοδύναμο πυριτίου > 0.22 τοις εκατό - γκρι ματ και τραχιές επιστρώσεις πάχους μεγαλύτερου από τις ελάχιστες απαιτήσεις. Δείτε την καμπύλη Sandelin για να προσδιορίσετε το επίπεδο αντιδραστικότητας και το αναμενόμενο πάχος επίστρωσης.

Η ποιότητα και το φινίρισμα της επιφάνειας των εν θερμώ γαλβανισμένων ανθρακούχων χάλυβων σχετίζονται άμεσα με τη χημεία των εξαρτημάτων που υποβάλλονται σε επεξεργασία. Βασικά, δύο στοιχεία, το πυρίτιο (Si) και ο φώσφορος (P) εντός του ανθρακούχου χάλυβα, επηρεάζουν το φινίρισμα της επιφάνειας όσον αφορά την ομοιομορφία, το χρώμα (γυαλιστερό ή ματ θαμπό γκρι) και τη σχετική ομαλότητα.

Για να οπτικοποιήσετε τη σημασία αυτών των στοιχείων, μπορείτε να δείτε το παρακάτω διάγραμμα πώς επηρεάζουν την ποιότητα του γαλβανισμού εν θερμώ (HDG).

Η Fabmann είναι αφοσιωμένη στην παροχή υπηρεσιών γαλβανισμού εν θερμώ με το κλειδί στο χέρι, συμπεριλαμβανομένου του γαλβανισμού με περιστροφή, και εκτελούμε γαλβανισμό αυστηρά σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών με βάση ένα ευρύ φάσμα προτύπων γαλβανισμού εν θερμώ, όπως BS EN ISO 1461:2009, ASTM A-123, A-153 και F-2329, AS/NZS 4680 και H8641.ΜαςΜέρη από γαλβανισμένο εν θερμώ χάλυβαείμαστε ευρέως εμείςed σε εμπορικές κατασκευές, βιομηχανικές κατασκευές, ηλεκτρικές μεταδόσεις, βιομηχανίες πετρελαίου και φυσικού αερίου, αιολική και ηλιακή βαρκάδα και αποβάθρα, γέφυρες και σήραγγες, γεωργία και εξόρυξη.

Προκειμένου να επιτευχθεί γαλβανισμός υψηλής ποιότητας, η Fabmann αναλαμβάνει τον έλεγχο από κάθε βήμα του γαλβανισμού έως το τελικό προϊόν και η παρακάτω είναι η βασική περίληψη του ελέγχου της διαδικασίας μας.

√  Για να επιτευχθεί μια υγιής επιφάνεια γαλβανισμού σύμφωνα με το ASTM A385, αυτά τα σημαντικά στοιχεία σε σίδηρο ή χάλυβα πρέπει να διατηρούνται στο επίπεδο που αναφέρεται παρακάτω, και ως εκ τούτου, η Fabmann αγοράζει μόνο το υλικό χάλυβα που είναι συμβατό για γαλβανισμό, και αυτό είναι το θεμέλιο για την κορυφαία ποιότητα γαλβανισμού.

1. Περιεκτικότητα σε άνθρακα μικρότερη από 0,25 τοις εκατό

2. Μαγγάνιο λιγότερο από 1,3 τοις εκατό,

3. Πυρίτιο λιγότερο από 0.04 τοις εκατό ή μεταξύ 0,15 τοις εκατό και 0,24 τοις εκατό με βάση την καμπύλη Sandelin

4. Φώσφορος λιγότερο από 0,04 τοις εκατό .

√  Έλεγχος πάχους γαλβανισμού με μαγνητικό μετρητή

√  Έλεγχος πρόσφυσης κόβοντας ή σκύβοντας τον ψευδάργυρο με την αιχμή ενός στιβαρού μαχαιριού, προσπαθώντας να τον σηκώσετε από την επιφάνεια και η πρόσφυση θα θεωρηθεί ότι αποτυγχάνει εάν η επίστρωση ξεφλουδίσει.

√  Έλεγχος ρωγμών γύρω από τις περιοχές υψηλής υπολειμματικής τάσης όπως η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα στις συγκολλήσεις, η βαριά ψυχρή κατασκευή όπως η κάμψη, η διάτρηση οπών και η κατασκευή διάτμησης καθώς και οι θερμικά κομμένες άκρες που δεν έχουν εξομαλυνθεί.

√  Εικονογραφούνται ο έλεγχος εμφάνισης που καλύπτει τη ροή οξέος, τη μόλυνση, τις αιχμές αποστράγγισης, τα σπυράκια σκωρίας, την τέφρα γαλβανισμού, την περιοχή χωρίς επίστρωση, το σημάδι κρέμεται και την πρόχειρη επισκευή και τις ελαττωματικές φωτογραφίες.

Ρωγμές

Αιχμές αποχέτευσης

Σπυράκια σκωρίας

Τέφρα γαλβανισμού

Over Grinding

Λεκέδες σκουριάς

Επιφανειακή Βλάβη

Κηλίδα χωρίς επίστρωση

Ψευδάργυρος Peel Off

√  Κανονικά, το χρώμα ψευδαργύρου, η συγκόλληση με βάση τον ψευδάργυρο και το σπρέι ψευδαργύρου χρησιμοποιούνται συχνά για επισκευή γαλβανισμού. Η συνολική επιφάνεια επισκευής γαλβανισμού πρέπει να είναι εντός των σχετικών απαιτήσεων και η έκταση των γυμνών περιοχών πρέπει να μετρηθεί πριν από την επισκευή.

Ο Fabmann έχει ολοκληρώσεικαθοδήγηση επιθεώρησης προϊόντων γαλβανισμένων εν θερμώ, όπως βραχίονες, συγκολλήσεις, συνδετήρες, προφίλ και τμήματα, προϊόντα λαμαρίνας και προϊόντα από χυτοσίδηρο, και μπορούμε επίσης να παρέχουμεεπίστρωση διπλής όψης υπηρεσία για εκτεταμένες αντιδιαβρωτικές εργασίες.

Η απάντηση είναι ναι και όχι. Ο γαλβανισμός είναι μια επίστρωση ψευδαργύρου που εφαρμόζεται πάνω από χάλυβα, η οποία μπορεί να αποτρέψει τη σκουριά και τη διάβρωση πολύ περισσότερο από ό,τι άλλες επεξεργασίες μεταλλικών επιφανειών και μπορεί να παρέχει αντιδιαβρωτική λειτουργία για περισσότερα από 50 χρόνια. Ωστόσο, στο τέλος, η σκουριά θα εισχωρήσει και η διάβρωση θα συμβεί αναπόφευκτα. Μα γιατί?

Η διάβρωση είναι ο τρόπος με τον οποίο το μέταλλο διασπάται καθώς το οξυγόνο συνεχίζει να επιτίθεται στη μεταλλική επιφάνεια και το οξείδιο του σιδήρου ξεκολλάει από το σώμα του μετάλλου, το οποίο εκθέτει το φρέσκο ​​μέταλλο στο οξυγόνο. Η ταχύτητα της διάβρωσης εξαρτάται από τις συνθήκες γύρω από το εκτεθειμένο φρέσκο ​​μέταλλο.

Γιατί πολλοί άνθρωποι πιστεύουν ότι ο γαλβανισμός εν θερμώ θα μπορούσε να αποτρέψει τη σκουριά, και αυτό συμβαίνει επειδή ο ψευδάργυρος συνδέεται καλά με τον χάλυβα και εμποδίζει το οξυγόνο και το νερό να φτάσουν στον χάλυβα από κάτω. Ο γαλβανισμός σχηματίζει ένα στρώμα οξειδίου του ψευδαργύρου στην επιφάνεια του χάλυβα και αυτό το συγκεκριμένο στρώμα θα μετατραπεί σε ανθρακικό ψευδάργυρο όταν υπάρχει υγρασία και θα επιβραδύνει περαιτέρω χημικές αντιδράσεις.
Εάν ναι, γιατί ο γαλβανισμένος χάλυβας δεν διαρκεί για πάντα; Αυτό συμβαίνει επειδή:

Πρώτα απ 'όλα, ο ανθρακικός ψευδάργυρος θα διασπαστεί αργά υπό ορισμένες συνθήκες που καλύπτουν:

√  υγρασία πάνω από 60 τοις εκατό, χαρακτηριστικό παράδειγμα είναι το τροπικό περιβάλλον.

√  Χλωριούχο νάτριο (αλάτι) στο νερό ή τον αέρα και χαρακτηριστικά παραδείγματα είναι οι θαλάσσιες ή οι παράκτιες περιοχές

√  Ρύπανση από διοξείδιο του θείου στην αστική περιοχή

√  Περιοχή που είναι εκτεθειμένη σε υδρόθειο από ηφαίστεια, θερμές πηγές, υπονόμουςαέριο και βιομηχανικούς ρύπους. Ή, περιοχή που είναι κοντά σε ισχυρά αλκαλικά υλικά όπως ο σοβάς και το τσιμέντο καθώς αυτά περιέχουν χλωριούχα και θειικά άλατα.

       √  Όξινο νερό της βροχήςΔεύτερον, η διάβρωση εξαρτάται επίσης από τις ακόλουθες πτυχές

√  Κλιματισμός, υψηλή ή χαμηλή υγρασία, έκθεση σε αλάτι, οξέα ή βιομηχανικούς ρύπους.

√  Κατάσταση εδάφους, λασπωμένο και υγρό ή αμμώδες και ξηρό.

√  Η υψηλή θερμοκρασία από μόνη της δεν διασπά τον ψευδάργυρο, αλλά μπορεί να επιταχύνει την αντίδραση όταν συνδυάζεται με υγρασία καιάλλους διαβρωτικούς παράγοντες παραπάνω.

Επομένως, μπορούμε να πούμε ότι ο γαλβανισμένος χάλυβας είναι ανθεκτικός στη σκουριά καθώς σκουριάζει πολύ αργά.

Ο γαλβανισμός εν θερμώ χρησιμοποιείται ευρέως σε εφαρμογές όπου απαιτείται αντοχή στη διάβρωση χωρίς το κόστος του ανοξείδωτου χάλυβα και επομένως θεωρείται ανώτερος από άποψη κόστους και κύκλου ζωής. Η υπογραφή του γαλβανισμού είναι το σχέδιο κρυστάλλωσης στη μεταλλική επιφάνεια και η επίστρωση ψευδαργύρου θα διαβρωθεί εντελώς πριν αρχίσει να διαβρώνεται ο υποκείμενος χάλυβας. Το κόστος του γαλβανισμού εν θερμώ είναι πολύ χαμηλότερο από τη βαφή ή τη βαφή πούδρας. Επιπλέον, ο γαλβανισμός εν θερμώ χρησιμοποιείται παγκοσμίως για περισσότερο από έναν αιώνα, επειδή παρέχει αντιδιαβρωτική προστασία μεγάλης διάρκειας ζωής και χαμηλής συντήρησης.

√  Γεωργία

√  Καλλιέργεια

√  Υποδομή

√  Μεταλλεία και σήραγγα

√  Ηλιακή ενέργεια

√  Υδατοκαλλιέργεια

√  Κατασκευή

Γαλβανισμένες γωνίες

Γαλβανισμένο προφίλ C

Γαλβανισμένα προσαρμοσμένα στηρίγματα

Βάση Γαλβανιζέ Post

Στύλος γαλβανισμένου τμήματος

Θήκη από γαλβανισμένο χάλυβα

Γαλβανισμένος βραχίονας στήριξης

Βραχίονας Galvanzied Post

Γαλβανισμένος εν θερμώ στύλος C

Στήριγμα βαρέως τύπου γαλβανισμένο εν θερμώ

Γαλβανισμένο εν θερμώ Sigma Post

Γαλβανισμένος ηλιακός σταθμός παρακολούθησης εν θερμώ

Γαλβανισμός εν θερμώ: Ο πλήρης οδηγός αγοράς

Γιατί γαλβανισμός εν θερμώ;

Η επίστρωση γαλβανισμένη εν θερμώ εφαρμόζεται στον χάλυβα για τη βελτίωση της αντιδιαβρωτικής απόδοσης του χάλυβα για να διασφαλιστεί ότι θα διαρκέσει όσο το δυνατόν περισσότερο με ελάχιστη συντήρηση. Οι εργασίες γαλβανισμένου εν θερμώ χάλυβα προορίζονται για παρατεταμένη χρήση σε εξωτερικούς χώρους και τα δεδομένα δείχνουν ότι ο γαλβανισμός εν θερμώ μπορεί να προσφέρει από 34 έως 170 χρόνια προστασίας για τον χάλυβα.

Πώς ο γαλβανισμός εν θερμώ επηρεάζει την αντοχή του χάλυβα;

Σύμφωνα με πολλά δεδομένα δοκιμών, δείχνει ότι ο γαλβανισμός εν θερμώ έχει πολύ περιορισμένη επίδραση στις μηχανικές ιδιότητες των τυπικών ποιοτήτων χάλυβα, οι οποίες μπορούν να παραβλεφθούν. Αυτό είναι σύμφωνο με τις αρχές που σχετίζονται με τη μεταλλουργία του χάλυβα, καθώς οι θερμοκρασίες που εμπλέκονται στη διαδικασία γαλβανισμού είναι πολύ χαμηλότερες από το μεταβατικό εύρος των δομικών χάλυβων.

Ποιος είναι ο καλύτερος τρόπος συγκόλλησης προϊόντων γαλβανισμένου χάλυβα εν θερμώ;

Η τυπική συγκόλληση τόξου είναι ίσως ο καλύτερος τρόπος, καθώς η συγκόλληση τόξου είναι ευέλικτη και τα εναλλασσόμενα ρεύματα σάς επιτρέπουν να δημιουργήσετε ένα καλό τόξο που μπορεί να λιώσει γρήγορα τη ροή. Η συγκόλληση τόξου μερικές φορές δημιουργεί ροή, επομένως μπορεί να χρειαστεί να εξετάσετε τη συγκόλληση σε εξωτερικό χώρο εάν είναι δυνατόν ή πρέπει να έχετε πολύ καλό σύστημα εξαερισμού εσωτερικού χώρου.

Πώς γαλβανίζονται εν θερμώ οι συνδετήρες ή τα μικρά χαλύβδινα μέρη;

Τοποθετούνται σε διάτρητο μεταλλικό καλάθι και βυθίζονται πλήρως σε λιωμένο ψευδάργυρο. Μόλις ολοκληρωθεί η μεταλλουργική αντίδραση, τα χαλυβουργεία επικαλύπτονται πλήρως. Το καλάθι φυγοκεντρείται σε υψηλή ταχύτητα, έτσι ώστε η δράση περιστροφής να αφαιρεί την περίσσεια ψευδάργυρου και να βελτιώνει την ομοιόμορφη κατανομή της επίστρωσης ψευδαργύρου, ενώ εμποδίζει τα κατασκευασμένα κομμάτια χάλυβα να κολλήσουν μεταξύ τους. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται γαλβανισμός περιστροφής ή γαλβανισμός με φυγοκέντρηση και αυτή η λύση γαλβανισμού είναι κατάλληλη για συνδετήρες, μικρούς βραχίονες και μικρά εξαρτήματα από χάλυβα.

Η διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ παραμορφώνει το προφίλ χάλυβα που έχει διαμορφωθεί σε μεγάλο ρολό;

Ναι, τα χαλύβδινα μέρη ψυχρής διαμόρφωσης ή τα προφίλ με ρολό ή ο χάλυβας υπόκεινται σε στρέβλωση και παραμόρφωση κατά τη διαδικασία γαλβανισμού. Οφείλεται στην υπολειπόμενη απελευθέρωση καταπόνησης και στην ανισορροπία βάρους κατά τη διάρκεια των δραστηριοτήτων ανάρτησης και ανύψωσης στη διαδικασία γαλβανισμού και πρέπει να δώσετε ιδιαίτερη προσοχή για να αποφύγετε αυτήν την κατάσταση.

Τι είναι η παραμόρφωση γαλβανισμού;

Εάν τα χαλύβδινα μέρη παραμορφωθούν κατά τη διάρκεια του γαλβανισμού εν θερμώ, αυτό οφείλεται συνήθως στην απελευθέρωση «ενσωματωμένων» τάσεων, καθώς θερμαίνονται στη θερμοκρασία γαλβανισμού. Οι τάσεις μπορεί να είναι εγγενείς στον χάλυβα, αλλά μπορούν επίσης να εισαχθούν με συγκόλληση, ψυχρή διαμόρφωση και διάτρηση οπών.

Πώς να αποφύγετε την παραμόρφωση κατά τη διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ;

Με βάση την εμπειρία μας, τα χαλύβδινα μέρη που θα γαλβανιστούν θα πρέπει να είναι συμμετρικά και παρόμοιου πάχους. Με σωστή εξέταση και κατανόηση του τρόπου με τον οποίο η διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ επηρεάζει τα χαλύβδινα μέρη όπως βραχίονες, συγκολλήσεις και προφίλ χάλυβα, μπορούμε να γαλβανίσουμε σωστά ασύμμετρα σχέδια ή κατασκευές που περιέχουν τμήματα άνισου πάχους με τεχνικές ψυχρής κατεργασίας που καλύπτουν κάμψη, διάτρηση οπών, κύλιση , και κούρεμα.

Τα χαλύβδινα μέρη που γαλβανίζονται προχωρούν μέσω ενός κύκλου θερμοκρασίας κατά τη βύθιση και την απόσυρση από το λουτρό γαλβανισμού. Επειδή τα μέρη βυθίζονται υπό γωνία, εμφανίζεται ανομοιόμορφη θέρμανση, δημιουργώντας ένα προφίλ θερμοκρασίας κατά μήκος του τμήματος που γαλβανίζεται. Αυτό το προφίλ θερμοκρασίας επιτρέπει την εκτόνωση των εσωτερικών τάσεων του χάλυβα σε διαφορετικούς χρόνους στον κύκλο βύθισης. Αυτές οι τάσεις μπορεί να προκαλέσουν αλλαγές στο σχήμα ή/και ευθυγράμμιση (παραμόρφωση και παραμόρφωση).

Για την ελαχιστοποίηση των κινδύνων, συνιστούμε τις ακόλουθες μετρήσεις:

✔ Προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε συμμετρικά προφίλ διατομής σε ρολό κατά προτίμηση σε γωνιακά πλαίσια ή πλαίσια καναλιών.

✔ Χρησιμοποιήστε εξαρτήματα σε συγκρότημα ίσου ή σχεδόν ίσου πάχους.

✔ Χρησιμοποιήστε προσωρινή στήριξη ή ενίσχυση σε σχέδια με λεπτά τοιχώματα και ασύμμετρα.

✔ Λυγίστε τα μέλη στις μεγαλύτερες αποδεκτές ακτίνες για να ελαχιστοποιήσετε τη συγκέντρωση τοπικής πίεσης.

✔ Προδιαμορφώστε με ακρίβεια τα μέλη ενός συγκροτήματος, ώστε να μην είναι απαραίτητο να τα πιέσετε, να ελατηριωθούν ή να λυγίσετε στη θέση τους κατά τη σύνδεση. Συνεχής συγκόλληση αρμών χρησιμοποιώντας ισορροπημένες τεχνικές συγκόλλησης για τη μείωση των ανομοιόμορφων θερμικών καταπονήσεων. Οι οπές από τη συγκόλληση είναι πολύ επικίνδυνες σε αντικείμενα προς γαλβανισμό και πρέπει να αποφεύγονται. Οι τεχνικές κλιμακωτής συγκόλλησης για την παραγωγή μιας δομικής συγκόλλησης είναι αποδεκτές.

✔ Αποφύγετε σχέδια που απαιτούν προοδευτικό γαλβανισμό. Είναι προτιμότερο να κατασκευαστούν συγκροτήματα και υποσυστήματα σε κατάλληλες μονάδες ώστε να μπορούν να βυθιστούν γρήγορα και να γαλβανιστούν σε μία μόνο εμβάπτιση. Με αυτόν τον τρόπο, ολόκληρη η κατασκευή μπορεί να διαστέλλεται και να συστέλλεται ομοιόμορφα. Όπου απαιτείται προοδευτική εμβάπτιση, πρέπει να συμβουλευτείτε τον γαλβανιστή σας.

✔ Για προφίλ βαρέως τύπου χάλυβα ή μακριά προφίλ χάλυβα κατασκευασμένα από λεπτό τοίχωμα (2mm ή 3mm), πρέπει να εξετάσετε το ενδεχόμενο να φτιάξετε ένα κρεμαστό εξάρτημα για να συγκρατεί τα προφίλ χάλυβα στη σωστή γωνία για να ελαχιστοποιήσετε τους κινδύνους παραμόρφωσης.

Μπορούν οι βίδες βαθμού 8 να γαλβανιστούν εν θερμώ;

Σύμφωνα με τα ASTM A490, ASTM A354 βαθμού BD και SAE J429 & ISO 1461, τα μπουλόνια κατηγορίας 8 είναι όλα δυνητικά ευαίσθητα στην ευθραυστότητα του υδρογόνου και επομένως τα μπουλόνια κατηγορίας 8 ΔΕΝ είναι κατάλληλα για γαλβανισμό εν θερμώ.

Πώς να αποφύγετε την ευθραυστότητα στη διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ;

Σύμφωνα με το ASTM A143, η ψυχρή κατεργασία του χάλυβα πριν από τον γαλβανισμό είναι ο βασικός παράγοντας για την ανάπτυξη ευθραυστότητας κατά την ηλικία και η θερμότητα στη διαδικασία γαλβανισμού απλώς επιταχύνει την αναγνώριση της ευθραυστότητας. Η θερμική επεξεργασία και η αύξηση των ακτίνων κάμψης ελαχιστοποιούν αποτελεσματικά την πιθανότητα ευθραυστότητας κατά την ηλικία. Ένας δεύτερος τύπος ευθραυστότητας, η ευθραυστότητα υδρογόνου, αναγνωρίζεται όταν ασκούνται τάσεις στον χάλυβα που χρησιμοποιείται. Και οι δύο περιοχές σκληρής επεξεργασίας από χάλυβα, όπως μπουλόνια με τελική αντοχή εφελκυσμού μεγαλύτερη από 150 ksi (1.034 MPa) ενδέχεται να παρουσιάζουν ευθραυστότητα υδρογόνου λόγω δομής κόκκων που παγιδεύει μόρια υδρογόνου που είναι άμεσα διαθέσιμα από το οξύ αποξήρωσης που χρησιμοποιείται στη διαδικασία γαλβανισμού. Η θέρμανση του χάλυβα στους 300 F μετά την αποξήρανση ή τον καθαρισμό με αμμοβολή αντί για το ξεσκάρισμα είναι ένα αποτελεσματικό μέσο πρόληψης της ευθραυστότητας του υδρογόνου.

Θα σκουριάσουν τα προϊόντα από γαλβανισμένο χάλυβα εν θερμώ;

Στην πράξη, ο γαλβανισμένος χάλυβας θα σκουριάσει υπό οποιεσδήποτε συνθήκες, και είναι μόνο θέμα ταχύτητας διάβρωσης. Η αντίδραση του ψευδαργύρου με το σκυρόδεμα σταματά αποτελεσματικά σε λίγες μέρες και δίνει απλώς επαρκή προϊόντα διάβρωσης για να εξασφαλίσει μια ισχυρή και αξιόπιστη πρόσφυση στο σκυρόδεμα όταν σκληρυνθεί πλήρως. Η συγκόλληση μεταξύ οπλισμού γαλβανισμένου εν θερμώ και σκυροδέματος είναι απαραίτητη για την αξιόπιστη απόδοση των κατασκευών από σκυρόδεμα.

Τα γαλβανισμένα εν θερμώ προϊόντα θα αντιδράσουν με τον ανοξείδωτο χάλυβα;

Ναι είναι. Ο ανοξείδωτος χάλυβας και ο ψευδάργυρος στον γαλβανισμένο χάλυβα είναι πολύ ανόμοιοι και θα αντιδρούν μεταξύ τους. Όταν υπάρχει ένας ηλεκτρολύτης (όπως το νερό ή το αλμυρό νερό), ο ανοξείδωτος χάλυβας γίνεται μια αρνητικά φορτισμένη κάθοδος και ο ψευδάργυρος στον γαλβανισμένο χάλυβα γίνεται μια θετικά φορτισμένη άνοδος.

Μπορεί ο ανοξείδωτος χάλυβας να χρησιμοποιηθεί με γαλβανισμένα μέρη εν θερμώ;

Η απάντηση είναι ναι και όχι. Αυτό συμβαίνει επειδή ο ψευδάργυρος έρχεται σε επαφή με άλλα μέταλλα, υπάρχει η πιθανότητα διάβρωσης μέσω ενός διμεταλλικού ζεύγους. Η δημιουργία ενός διμεταλλικού ζευγαριού θα οδηγήσει σε επιταχυνόμενη διάβρωση στο ανοδικό μέταλλο. Η έκταση της επιταχυνόμενης διάβρωσης εξαρτάται από τις θέσεις των μετάλλων στη γαλβανική σειρά καθώς και από το σχετικό μέγεθος της επιφάνειας των δύο μετάλλων σε επαφή.

Εν ολίγοις, υπό ατμοσφαιρικές συνθήκες μέτριας έως ήπιας υγρασίας, η επαφή μεταξύ μιας γαλβανισμένης επιφάνειας και ενός ανοξείδωτου χάλυβα είναι απίθανο να προκαλέσει σημαντική διάβρωση. Ωστόσο, εάν οι επιφάνειες είναι παρουσία αλμυρού νερού ή αέρα θαλασσινού νερού, θα ήταν καλύτερο να απομονώσετε ηλεκτρικά τα δύο μέταλλα.

Μπορείτε να εγκαταστήσετε γυμνό χάλυβα με γαλβανισμένα μέρη εν θερμώ;

Ναι, μπορείτε, αλλά δεν συνιστάται. Αυτό συμβαίνει επειδή ο ψευδάργυρος είναι πολύ γαλβανικό μέταλλο, πράγμα που σημαίνει ότι θα είναι ανοδικός στα περισσότερα άλλα μέταλλα. Έτσι, όταν τα γαλβανισμένα προϊόντα εν θερμώ συνδέονται με άλλα μέταλλα, η επίστρωση ψευδαργύρου όχι μόνο θα θυσιαστεί για να προστατεύσει τον υποκείμενο χάλυβα βάσης, αλλά και θα προσπαθήσει να προστατεύσει τα άλλα συνδεδεμένα μέταλλα. Αυτό θα οδηγήσει σε πιο γρήγορη κατανάλωση της επίστρωσης ψευδαργύρου και θα μειώσει τη συνολική διάρκεια ζωής.

Όσον αφορά το σχεδιασμό γεφυρών, τα πιο κοινά άλλα μέταλλα που μπορεί να έρθουν σε επαφή με τον χάλυβα είναι πιθανότατα βαμμένος (γυμνός) χάλυβας, χάλυβας που έχει διαβρωθεί και ανοξείδωτος χάλυβας. Δεν θα συνιστάται η σύνδεση γυμνού χάλυβα με γαλβανισμένο χάλυβα, καθώς οι σκηνές ψευδαργύρου για την προστασία όλου του ανθρακούχου χάλυβα και η συνολική διάρκεια ζωής της επίστρωσης θα μειωθούν. Ωστόσο, εάν οι άλλες επιφάνειες από χάλυβα είναι βαμμένες ή απομονωμένες με μη αγώγιμο υλικό, αυτές οι συνδέσεις δεν θα μειώσουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής της γαλβανισμένης επίστρωσης εφόσον η βαφή ή τα μονωτικά υλικά διατηρούνται κατά τη διάρκεια ζωής της επίστρωσης.

Πώς να μειώσετε τους κινδύνους γαλβανικής διάβρωσης σε γαλβανισμένα προϊόντα εν θερμώ;

Υπάρχουν δύο λύσεις για τη μείωση της δημιουργίας γαλβανικών κυττάρων και τη διακοπή των ηλεκτρικών διαδρομών μεταξύ ανόμοιων μετάλλων:

✔ Εφαρμογή προσκρουστικών όπως περιτυλίγματα σωλήνων, επενδύσεις σφιγκτήρα και επιθέματα φθοράς

✔ Μόνωση ανόμοιων υλικών χρησιμοποιώντας μη αγώγιμα υλικά επιστρώσεις, γράσα, χρώματα, επεξεργασίες ή αστάρια.

Μπορείτε να συναρμολογήσετε γαλβανισμένα εν θερμώ εξαρτήματα με χάλυβα καιρού;

Ναι μπορείς. Όταν συνδέετε γαλβανισμένο εν θερμώ χάλυβα με ατσάλι που ξεπερνά τις καιρικές συνθήκες, για παράδειγμα, χρησιμοποιώντας γαλβανισμένους κοχλίες εν θερμώ σε δοκούς χάλυβα που ξεπερνούν τις καιρικές συνθήκες, ο ψευδάργυρος θα θυσιαστεί αρχικά για να προστατεύσει το υλικό από τις καιρικές συνθήκες έως ότου αναπτυχθεί το προστατευτικό στρώμα πατίνας σκουριάς. Μόλις τοποθετηθεί η πατίνα σκουριάς, θα αποτρέψει περαιτέρω θυσιαστική δράση από τον ψευδάργυρο. Έτσι, όταν συνδέετε τα δύο μέταλλα, είναι σημαντικό να διασφαλίσετε ότι η γαλβανισμένη επίστρωση είναι αρκετά παχιά ώστε να διαρκέσει μέχρι να σχηματιστεί η πατίνα σκουριάς, συνήθως αυτή η διαδικασία διαρκεί αρκετά χρόνια. Τα περισσότερα γαλβανισμένα μπουλόνια εν θερμώ θα έχουν φυσικά αρκετή επίστρωση για να αντέχουν τα χρόνια ανάπτυξης πατίνας σκουριάς με ελάχιστη μόνο απώλεια στη διάρκεια ζωής της επίστρωσης.

Ποια είναι τα ελαττώματα του γαλβανισμού εν θερμώ;

Τα κοινά ελαττώματα είναι αιμορραγία σκουριάς, εκρήξεις συγκόλλησης, πιτσίλισμα συγκόλλησης, σκούρο λέκιασμα, πιτσιλίσματα συγκόλλησης, σπυράκια σκωρίας και εγκλείσματα, παραμόρφωση, μόλυνση, αιχμές αποστράγγισης, σπυράκια σκωρίας, στάχτη γαλβανισμού, μη επικαλυμμένη περιοχή, σημάδι κρέμεται και τραχιά επιφάνεια.

Μπορείτε να γαλβανίσετε εν θερμώ χάλυβα δύο φορές;

Ναι, μπορείς σίγουρα. Ο διπλός γαλβανισμός (DDG) αναφέρεται σε μια βιομηχανική διαδικασία που χρησιμοποιείται για την προστασία μεγάλων επιφανειών σιδήρου, χάλυβα και άλλων μετάλλων από τη διάβρωση. Χαρακτηρίζεται από την πλήρη ή μερική βύθιση του μετάλλου του υποστρώματος σε ένα λουτρό ψευδαργύρου σε περίπου 460 μοίρες (860 βαθμοί F) για να σχηματιστεί ανθρακικός ψευδάργυρος (ZnCO3). Ο διπλός γαλβανισμός περιλαμβάνει τρία βήματα για την ολοκλήρωση: προετοιμασία, γαλβανισμός και επιθεώρηση.

Η προετοιμασία του DDG περιλαμβάνει τον ενδελεχή καθαρισμό και την αφαίρεση ακαθαρσιών από την επιφάνεια που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία. Η αφαίρεση λίπους, οι χημικές επεξεργασίες και οι φυσικές ρυθμίσεις αποτελούν μέρος της διαδικασίας καθαρισμού. Χημικές ουσίες όπως το υδροχλωρικό οξύ και το χλωριούχο αμμώνιο ψευδάργυρο χρησιμοποιούνται για την προετοιμασία επιφανειών σιδήρου.

Μετά την προετοιμασία, πραγματοποιείται η πραγματική διαδικασία γαλβανισμού. Αυτό χαρακτηρίζεται από εμβάπτιση του υποστρώματος σε τετηγμένο ψευδάργυρο για να σχηματιστεί ένα προστατευτικό στρώμα ψευδαργύρου-σιδήρου. Αυτό το στάδιο ολοκλήρωσης είναι ζωτικής σημασίας για την πρόληψη της γαλβανικής διάβρωσης, η οποία είναι η ζημιά που συμβαίνει όταν δύο διαφορετικά μέταλλα έρχονται σε επαφή σε έναν ηλεκτρολύτη. τόσο πιο ευγενές μέταλλο προστατεύεται και τόσο πιο ενεργό μέταλλο τείνει να διαβρωθεί. Μετά τον γαλβανισμό, η δομή ελέγχεται για το πάχος και την εμφάνιση της επίστρωσης για να εξασφαλιστεί ομοιομορφία στην προστασία σε όλη την επιφάνεια του υποστρώματος.

Τι είναι η λευκή σκόνη σε γαλβανισμένα προϊόντα εν θερμώ;

Η λευκή σκόνη είναι μια λευκή σκουριά, μια λευκή, κιμωλιακή ουσία που σχηματίζεται στην επιφάνεια του υλικού ψευδαργύρου. Η λευκή σκουριά σχηματίζεται όταν ο ψευδάργυρος εκτίθεται σε υδρογόνο και οξυγόνο και δημιουργεί ένα υδροξείδιο του ψευδαργύρου, σε αντίθεση με το οξείδιο του σιδήρου που είναι κοινή μορφή σκουριάς. Τις περισσότερες φορές, συμβαίνει όταν ένα πρόσφατα γαλβανισμένο υλικό έρχεται σε επαφή με νερό ή διοξείδιο του υδρογόνου. Η λευκή σκουριά είναι ιδιαίτερα πιθανό να σχηματιστεί σε πρόσφατα γαλβανισμένα μέρη και είναι επιβλαβής για την εμφάνιση του χάλυβα, για να μην αναφέρουμε το αντιδιαβρωτικό στρώμα ψευδαργύρου που προστατεύει το σώμα του χάλυβα.

Πώς να επιδιορθώσετε τη λευκή σκουριά σε γαλβανισμένα προϊόντα εν θερμώ;

Υπάρχουν κυρίως δύο μέθοδοι για την αφαίρεση της λευκής σκουριάς και την επιδιόρθωση ζημιών, ανάλογα με τη σοβαρότητα της επικάλυψης οξειδίου.

✔ Τρίψιμο με νάιλον καθαριστικό και ξύδι

✔ Μηχανικό γυάλισμα με τροχό συρμάτινης βούρτσας.

Αφού αφαιρέσετε τη λευκή σκουριά, μπορείτε να εφαρμόσετε σπρέι πλούσιο σε ψευδάργυρο σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή. Και οι δύο μέθοδοι αποδεικνύονται εξίσου αποτελεσματικές, αλλά η χρήση ενός μηχανικού συρμάτινου τροχού (ή μιας συρμάτινης βούρτσας) είναι πολύ πιο γρήγορη και δημιουργεί μια καθαρότερη επιφάνεια για εκ νέου βαφή. Πολύ σημαντική συμβουλή είναι ότι πρέπει να αφαιρέσετε σχολαστικά τη λευκή σκουριά πριν εφαρμόσετε βαφή πλούσια σε ψευδάργυρο.

Γιατί χρησιμοποιείται η παθητικοποίηση γαλβανισμού για γαλβανισμένα προϊόντα;

Η παθητικοποίηση είναι μια χημική διαδικασία που σχηματίζει έναν δεσμό μεταλλικού οξειδίου που ενισχύει την αρχική ανθεκτική στη διάβρωση, γαλβανισμένη εν θερμώ επιφάνεια σχηματίζοντας μια λεπτή διαφανή επίστρωση οξειδίου. Αν και ο γαλβανισμένος χάλυβας σε τυπικές συνθήκες χρήσης είναι ιδιαίτερα ανεκτικός σε διαφορετικές ατμοσφαιρικές και περιβαλλοντικές συνθήκες, η παθητικοποίηση-σβέση μπορεί να γίνει όταν το απαιτούν οι συνθήκες περιβάλλοντος, αποθήκευσης ή αποστολής. Επειδή η επίστρωση γαλβανισμένου ψευδαργύρου είναι πιο ευάλωτη στο σχηματισμό υπερβολικών οξειδίων ψευδαργύρου και υδροξειδίων ψευδαργύρου κατά τις πρώτες έξι εβδομάδες της, το λεπτό στρώμα του παράγοντα παθητικοποίησης καθυστερεί τον σχηματισμό τους. Μόλις φύγει ο παράγοντας παθητικοποίησης, ο γαλβανισμένος χάλυβας αρχίζει να σχηματίζει την προστατευτική πατίνα ψευδάργυρου. Η παθητικοποίηση χρωμικού χρησιμοποιείται μερικές φορές σε γαλβανισμένη ράβδο οπλισμού για τον έλεγχο των αντιδράσεων μεταξύ ψευδαργύρου και σκυροδέματος ενώ το σκυρόδεμα σκληραίνει, ιδιαίτερα την έκλυση υδρογόνου που μπορεί να επηρεάσει τις ιδιότητες σύνδεσης. Οι δοκιμές της αντοχής του δεσμού σε γαλβανισμένη ράβδο με παθητικοποίηση χρωμίου δείχνουν ίση ή ελαφρώς καλύτερη απόδοση συγκόλλησης σε σύγκριση με μαύρες ράβδους οπλισμού.

Ποια είναι τα προβλήματα με τη βαφή πούδρας σε προϊόντα γαλβανισμένα εν θερμώ;

Η παρουσία μιας παθητικοποιητικής μεμβράνης στην επιφάνεια της γαλβανισμένης επίστρωσης θα εμποδίσει την προεπεξεργασία του φωσφορικού ψευδαργύρου ή του φωσφορικού σιδήρου και, στις περισσότερες περιπτώσεις, θα καταστήσει μάταιες αυτές τις προεπεξεργασίες. Πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα ώστε τα γαλβανισμένα εν θερμώ αντικείμενα να μην σβήνουν*2 μετά τον γαλβανισμό.

Οι τρεις κύριες προβληματικές περιοχές που σχετίζονται με τη βαφή πούδρας προϊόντων γαλβανισμένου εν θερμώ χάλυβα είναι:

✔ Τρύπα καρφίτσας

✔ Κακή πρόσφυση

✔ Ατελής σκλήρυνση της πολυεστερικής ρητίνης

Μπορείτε να γαλβανίσετε bisalloy;

Είναι δυνατός ο επιτυχής γαλβανισμός πολλών δύσκολων χάλυβων, ιδιαίτερα χάλυβων με ελατήρια ή χάλυβας ανθεκτικός στη φθορά (Bisalloy) που είναι ο πιο πιθανός τύπος για γαλβανισμό.

Μπορείτε να βάψετε πάνω από γαλβανισμένο χάλυβα εν θερμώ;

Ναι, μπορείτε φυσικά. Όμως, πρέπει πάντα να θυμάστε λίγα πράγματα πριν βάψετε:

✔ Προεπεξεργασία, που ονομάζεται επίσης προετοιμασία του γαλβανισμένου χάλυβα

✔ Επιλογή του σωστού τύπου βαφής για γαλβανισμένη επίστρωση

✔ Ωρίμανση της βαφής

Πώς να βάψετε γαλβανισμένα εν θερμώ μέρη και μεταλλικές κατασκευές;

Το βάψιμο γαλβανισμένων προϊόντων δεν είναι δύσκολο εάν μπορείτε να φροντίσετε καλά τρεις σημαντικές διαδικασίες που είναι η προετοιμασία για το βάψιμο, το βάψιμο και η σκλήρυνση. Ακολουθεί μια γρήγορη εισαγωγή για τέσσερις διαφορετικές διαδικασίες προεπεξεργασίας πριν από τη βαφή.

✔ Το πλύσιμο T, είναι μια διαδικασία επεξεργασίας για γαλβανισμένα υλικά που επιταχύνει τη φυσική διαδικασία σκλήρυνσης της επιφάνειας ψευδαργύρου για να επιτρέψει την εφαρμογή επακόλουθων χρωμάτων.

ü Τα αστάρια χάραξης, έχουν χρησιμοποιηθεί με επιτυχία και είναι τα πιο κατάλληλα για εφαρμογή σε παλαιότερους, ξεπερασμένους γαλβανισμούς.

✔ Σαρωτική ανατίναξη, είναι μηχανική προεπεξεργασία σαρωτοβολής με χρήση λεπτής σκωρίας χαλκού, έκρηξης J ή σκόνης καρβορουνδίου με πίεση έκρηξης όχι μεγαλύτερη από 40psi (2,7 bar). Αυτό θα διασφαλίσει ότι θα αφαιρεθεί μόνο η ελάχιστη ποσότητα οξειδίου και η επιφάνεια ψευδάργυρου θα παραμείνει σε μια ελαφρώς τραχιά κατάσταση. Πρέπει να δίνεται προσοχή όταν εκτελείτε αμμοβολή σε πολύ παχιές γαλβανισμένες επιστρώσεις για να αποφευχθεί η ζημιά στην επίστρωση. Για να επιτευχθούν τα βέλτιστα αποτελέσματα, πρέπει να προσδιοριστούν η βέλτιστη απόσταση ακροφυσίου-τεμαχίου εργασίας και γωνία ανατίναξης για όλες τις επιφάνειες του γαλβανισμένου χάλυβα. Σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να χρησιμοποιείται γωνιακή αμμοβολή σιδήρου. Η σαρωτική ανατίναξη χρησιμοποιείται συχνά εκτός από το στάδιο της χημικής προετοιμασίας.

✔ Με τις καιρικές συνθήκες, αυτή η διαδικασία γίνεται πλήρως αποτελεσματική μόνο αφού μια γαλβανισμένη επιφάνεια έχει εκτεθεί στην ατμόσφαιρα για περίοδο τουλάχιστον έξι μηνών. Η επιφάνεια προετοιμάζεται χρησιμοποιώντας είτε λειαντικά μαξιλάρια είτε μια άκαμπτη βούρτσα για να αφαιρέσετε όλα τα χαλαρά προσκολλημένα υλικά και να βεβαιωθείτε ότι η φωτεινή επιφάνεια ψευδάργυρου δεν έχει αποκατασταθεί. Να θυμάστε πάντα ότι το Weathering δεν πρέπει να χρησιμοποιείται ως μέθοδος προετοιμασίας επιφανειών σε θαλάσσια περιβάλλοντα με υψηλά επίπεδα χλωρίου.

Η επιλογή της σωστής βαφής για προϊόντα γαλβανισμένου χάλυβα και όλα τα συστήματα βαφής θα πρέπει να είναι ειδικά σχεδιασμένα για χρήση σε γαλβανισμένο χάλυβα και να εφαρμόζονται σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστή του χρώματος.

Η παθητικοποίηση του γαλβανισμού θα επηρεάσει την επίστρωση διπλής όψης;

Ναι, επηρεάζει την επίστρωση διπλής όψης. Η αφαίρεση γαλβανισμού θα πρέπει να αποφεύγεται εάν το εξάρτημα πρόκειται να επιστρωθεί διπλής όψης (βαφή ή βαφή πούδρας πάνω από τον γαλβανισμένο χάλυβα) καθώς η απόσβεση μπορεί να επηρεάσει την πρόσφυση του συστήματος τελικής στρώσης.

Πώς να φτιάξετε βαφή πούδρας υψηλής ποιότητας σε προϊόντα γαλβανισμένα εν θερμώ;

Οι σκόνες πολυεστέρα είναι θερμοσκληρυνόμενες ρητίνες που εφαρμόζονται ηλεκτροστατικά στην επιφάνεια των προϊόντων γαλβανισμένου χάλυβα και σκληρύνονται σε θερμοκρασίες περίπου 180 βαθμούς C (περίπου 400 βαθμοί F). Αυτή η τεχνολογία παράγει πολύ ομοιόμορφες επιστρώσεις που έχουν ένα ελκυστικό αρχιτεκτονικό φινίρισμα με εξαιρετικά ατμοσφαιρικά καιρικά χαρακτηριστικά. Σε συνδυασμό με γαλβανισμένες εν θερμώ επιστρώσεις, το προϊόν με βαφή πούδρας εξασφαλίζει μέγιστη ανθεκτικότητα για τα χαλύβδινα εξαρτήματα, τα οποία θα παρέχουν γενικά 50 και πλέον χρόνια διάρκεια ζωής χωρίς σκουριά στις περισσότερες αρχιτεκτονικές εφαρμογές. Για να επιτύχετε αυτό το ηχητικό αποτέλεσμα, συνιστάται να κάνετε τους ακόλουθους αυστηρούς ελέγχους:

✔ ΜΗΝ σβήνετε με χρωμία τα γαλβανισμένα προϊόντα.

✔Μην αφήνετε έξω και μην μεταφέρετε τα γαλβανισμένα μέρη ακάλυπτα.

✔Αφαιρέστε όλες τις αιχμές αποστράγγισης και τα ελαττώματα της επιφάνειας ή το λίπος και τη βρωμιά.

✔Η βαφή είναι καλύτερη σε σκόνη εντός 12 ωρών μετά τον γαλβανισμό εν θερμώ.

✔Εάν υπάρχει επιφανειακή μόλυνση ή υπάρχει υποψία, καθαρίστε την επιφάνεια με αποκλειστικό διαλύτη/απορρυπαντικό που έχει σχεδιαστεί για προκαθαρισμό πριν από την βαφή με σκόνη.

✔Χρησιμοποιήστε προεπεξεργασία με φωσφορικό ψευδάργυρο εάν απαιτείται η υψηλότερη πρόσφυση.

✔Χρησιμοποιήστε φωσφορικό σίδηρο εάν απαιτείται τυπική απόδοση. Ο φωσφορικός σίδηρος έχει ελαφρά απορρυπαντική δράση και αφαιρεί μικρές ποσότητες επιφανειακής μόλυνσης. Ο φωσφορικός σίδηρος χρησιμοποιείται καλύτερα για προγαλβανισμένα προϊόντα.

Προθερμάνετε την εργασία πριν από την εφαρμογή σκόνης και το τεμάχιο εργασίας πρέπει να στεγνώσει τελείως πριν την επικάλυψη με σκόνη.

✔Χρησιμοποιείτε μόνο σκόνη πολυεστέρα ποιότητας «απαερίωσης».

✔Ελέγξτε για σωστή σκλήρυνση με δοκιμή διαλύτη.

✔Ρυθμίστε την προθέρμανση και την ταχύτητα γραμμής για να εξασφαλίσετε πλήρη σκλήρυνση.

Ποια είναι τα κοινά ελαττώματα στην βαφή πούδρας πάνω από προϊόντα γαλβανισμένου χάλυβα;

Τα πιο συνηθισμένα προβλήματα που σχετίζονται με τη βαφή πούδρας πάνω από γαλβανισμένα μέρη εν θερμώ είναι:

✔ Τρύπα καρφίτσας, προκαλείται από το σχηματισμό μικρών φυσαλίδων αερίου στην επίστρωση πολυεστέρα κατά τη διάρκεια του κύκλου σκλήρυνσης.

✔ Κακή πρόσφυση, το τελικό στάδιο της διαδικασίας γαλβανισμού εν θερμώ περιλαμβάνει την απόσβεση του έργου με νερό, συχνά σε ένα ασθενές διάλυμα διχρωμικού νατρίου. Αυτή η διαδικασία ψύχει το έργο έτσι ώστε να μπορεί να χειριστεί και παθητικοποιεί την επιφάνεια της γαλβανισμένης επίστρωσης για να αποτρέψει την πρώιμη οξείδωση της επιφάνειας.

✔ Ατελής σκλήρυνση, οι σκόνες πολυεστέρα είναι θερμοσκληρυνόμενες ρητίνες που διασυνδέονται με την τελική οργανική τους μορφή διατηρώντας σε θερμοκρασία (συνήθως 180 o C), για περίπου 10 λεπτά. Οι φούρνοι ωρίμανσης έχουν σχεδιαστεί για να παρέχουν αυτόν τον χρόνο σε συνδυασμό θερμοκρασίας. Στα γαλβανισμένα είδη εν θερμώ, με το βαρύτερο πάχος διατομής τους, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι υπάρχει επαρκής χρόνος σκλήρυνσης για να πληρούνται οι προδιαγραφές σκλήρυνσης. Η προθέρμανση της δομής βαρέως τύπου ή των προφίλ με ρολό θα βοηθήσει στην επιτάχυνση της διαδικασίας ωρίμανσης στον φούρνο σκλήρυνσης.

Τι είδους προϊόντα γαλβανισμένα εν θερμώ μπορεί να παρέχει η Fabmann;

Η Fabmann προμηθεύει ένα ευρύ φάσμα προϊόντων γαλβανισμένων εν θερμώ για διαφορετικές βιομηχανικές εφαρμογές και τα προϊόντα μας είναι:

✔ Γαλβανισμένες γωνίες

✔ Γαλβανισμένη δομή

✔ Γαλβανιζέ στηρίγματα

✔ Γαλβανισμένα προφίλ

✔ Γαλβανισμένα προφίλ σωλήνων

✔ Γαλβανισμένα μπουλόνια και παξιμάδια

✔ Γαλβανισμένο προφίλ σίγμα

✔ Γαλβανισμένο κανάλι C

✔ Γαλβανισμένες πλάκες

✔ Κουφώματα γαλβανιζέ

✔ Γαλβανισμένα τμήματα καναλιών

✔ Γαλβανισμένο ζευκτό

Πώς ελέγχει η Fabmann την ποιότητα του γαλβανισμού εν θερμώ;

Οδηγία επιθεώρησης γαλβανισμού εν θερμώ.pdf

Σύμφωνα με το ISO 1461 και την American Galvanizers Association (AGA), η επιθεώρηση των προϊόντων χάλυβα γαλβανισμού εν θερμώ θα πρέπει να ελέγχεται οπτικά για τις ακόλουθες πτυχές:

✔ Τα γυμνά σημεία, που ορίζονται ως μη επικαλυμμένες περιοχές στην επιφάνεια του χάλυβα, είναι το πιο συνηθισμένο επιφανειακό ελάττωμα και εμφανίζονται λόγω ανεπαρκούς προετοιμασίας της επιφάνειας, σκωρίας συγκόλλησης, άμμου ενσωματωμένης στα χυτά υλικά, περίσσειας αλουμινίου στον βραστήρα γαλβανισμού ή βοηθημάτων ανύψωσης που εμποδίζουν την επίστρωση που σχηματίζεται σε μια μικρή περιοχή.

✔ Σημάδια κρέμονται, προκαλείται από την ανύψωση των τεμαχίων εργασίας με αλυσίδα ή σύρμα και αυτά τα βοηθήματα ανύψωσης μπορούν να αφήσουν μη επικαλυμμένες περιοχές στο τελικό προϊόν που θα πρέπει να επισκευαστούν.

✔ Φραγμένες οπές, τρύπες μερικώς ή τελείως φραγμένες με μέταλλο ψευδάργυρου και βουλώματα μπορεί να προκύψουν επειδή ο υγρός ψευδάργυρος δεν θα αποστραγγιστεί εύκολα από οπές διαμέτρου μικρότερης των 3/10" (8 mm) λόγω της υψηλής επιφανειακής τάσης του.

✔ Τα βουλωμένα σπειρώματα, προκαλούνται από κακή αποστράγγιση ενός τμήματος με σπείρωμα μετά την απόσυρση του προϊόντος από τον βραστήρα γαλβανισμού. Τα βουλωμένα νήματα μπορούν να καθαριστούν χρησιμοποιώντας εργασίες καθαρισμού μετά τον γαλβανισμό, όπως φυγόκεντρο ή θερμαίνοντάς τα με φακό στους περίπου 500 F (260 C) και στη συνέχεια βουρτσίζοντάς τα με συρμάτινη βούρτσα για να αφαιρέσετε την περίσσεια ψευδαργύρου. Τα βουλωμένα σπειρώματα πρέπει να καθαρίζονται και να ελεγχθεί η εφαρμογή με παξιμάδια πριν από την παράδοση.

✔ Αποκόλληση και ξεφλούδισμα, προκαλείται από το κενό μεταξύ των δύο επάνω στρωμάτων της γαλβανισμένης επίστρωσης κατά τη διαδικασία σχηματισμού επίστρωσης ψευδαργύρου. Συμβαίνει συχνά σε μεγάλα γαλβανισμένα μέρη.

✔ Παραμόρφωση ή παραμόρφωση, ορίζεται ως ο λυγισμός μιας λεπτής, επίπεδης χαλύβδινης πλάκας ή άλλου επίπεδου υλικού όπως συρμάτινο πλέγμα ή ένα λεπτό προφίλ ψυχρής μορφοποίησης. Η αιτία αυτού είναι οι διαφορικοί ρυθμοί θερμικής διαστολής και συστολής για τη λεπτή, επίπεδη πλάκα, το πλέγμα και το προφίλ από το παχύτερο χάλυβα του περιβάλλοντος πλαισίου.

✔ Αιχμές αποστράγγισης ή σταγόνες, είναι περίσσεια ψευδαργύρου και δεν επηρεάζουν την αντιδιαβρωτική προστασία, αλλά είναι δυνητικά επικίνδυνες για όποιον χειρίζεται τα εξαρτήματα. Μπορούν να αφαιρεθούν κατά το στάδιο της επιθεώρησης με μια διαδικασία λείανσης ή λείανσης.

✔ Τα εγκλείσματα σκωρίας, είναι ένα ξεχωριστό διαμεταλλικό κράμα ψευδαργύρου-σιδήρου που παγιδεύεται ή παρασύρεται στην επίστρωση ψευδαργύρου και συχνά προκαλούνται από τη συλλογή σωματιδίων ψευδαργύρου-σιδήρου από τον πυθμένα του βραστήρα.

✔ Η περίσσεια αλουμινίου στο λουτρό ψευδαργύρου, η υπερβολική ποσότητα αλουμινίου στο λουτρό γαλβανισμού συνήθως δημιουργεί γυμνά σημεία και μαύρα σημάδια στην επιφάνεια του χάλυβα.

✔ Οι ραβδώσεις, είναι ένα ακανόνιστο σχέδιο σε ολόκληρη την επιφάνεια του χαλύβδινου τμήματος που προκαλείται από διαφορές στη χημεία της επιφάνειας ενός χαλύβδινου τεμαχίου μεγάλης διαμέτρου και διακυμάνσεις στον ρυθμό αντίδρασης μεταξύ του χάλυβα και του ψευδαργύρου.

✔ Απολέπιση, συνήθως προκαλείται υψηλές τάσεις στη διεπιφάνεια του χάλυβα και της γαλβανισμένης επίστρωσης, γεγονός που κάνει τον ψευδάργυρο να ξεφλουδίζει και να διαχωριστεί από την επιφάνεια του χάλυβα. Το ξεφλούδισμα μπορεί να αποφευχθεί με την ελαχιστοποίηση του χρόνου εμβάπτισης στον βραστήρα γαλβανισμού και την ψύξη των εξαρτημάτων από γαλβανισμένο χάλυβα όσο το δυνατόν γρηγορότερα.

✔ Συμπερίληψη ροής, μπορεί να δημιουργηθεί από την αδυναμία απελευθέρωσης της ροής κατά τη διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ. Οι εναποθέσεις ροής στο εσωτερικό ενός κοίλου τμήματος, όπως ανοιχτά προφίλ χάλυβα ή σωλήνες, δεν μπορούν να επισκευαστούν, επομένως το εξάρτημα πρέπει να απορριφθεί.

✔ Γραμμές οξειδίου, είναι ανοιχτόχρωμες γραμμές μεμβράνης οξειδίου στην επιφάνεια του γαλβανισμένου χάλυβα και δεν θα έχουν καμία επίδραση στην απόδοση διάβρωσης. θα επηρεαστεί μόνο η αρχική εμφάνιση. Αυτή η κατάσταση δεν αποτελεί αιτία απόρριψης των προϊόντων γαλβανισμένων εν θερμώ.

✔ Προϊόν σε επαφή, σημαίνει ότι μέρη από γαλβανισμένο χάλυβα έρχονται σε επαφή μεταξύ τους ή είναι κολλημένα μεταξύ τους. Αυτό συμβαίνει συνήθως όταν πολλά μικρά προϊόντα είναι κρεμασμένα στο ίδιο εξάρτημα, γεγονός που δημιουργεί την πιθανότητα τα προϊόντα να συνδεθούν ή να επικαλυφθούν κατά τη διαδικασία γαλβανισμού.

✔ Τραχιά επιφάνεια, είναι μια ομοιόμορφα τραχιά επίστρωση με ανάγλυφη εμφάνιση σε ολόκληρο το προϊόν και η αιτία για αυτήν την κατάσταση τραχιάς επιφάνειας είναι ο χάλυβας θερμής έλασης με υψηλό επίπεδο περιεκτικότητας σε πυρίτιο.

✔ Τρεξίματα, είναι εντοπισμένες πυκνές περιοχές ψευδαργύρου στην επιφάνεια. Τα τρεξίματα συμβαίνουν όταν ο ψευδάργυρος παγώνει στην επιφάνεια του προϊόντος κατά την αφαίρεση από το λουτρό ψευδαργύρου. Αυτό είναι πιο πιθανό να συμβεί σε λεπτότερα τμήματα όπως μακριά προφίλ χάλυβα με λεπτό υλικό και μεγάλες επιφάνειες που ψύχονται γρήγορα.

✔ Αιμορραγία σκουριάς, εμφανίζεται ως καφέ ή κόκκινος λεκές που διαρρέει από μη σφραγισμένους αρμούς αφού το προϊόν έχει γαλβανιστεί εν θερμώ. Προκαλείται από χημικές ουσίες προεπεξεργασίας που διαπερνούν έναν μη σφραγισμένο σύνδεσμο όπως οι χάντρες συγκόλλησης. Κατά τη διάρκεια του γαλβανισμού του προϊόντος, η υγρασία βράζει από τις παγιδευμένες χημικές ουσίες επεξεργασίας αφήνοντας υπολείμματα ανύδρων κρυστάλλων στην ένωση. Η αιμορραγία από τη σκουριά μπορεί να αποφευχθεί με σφράγιση συγκόλλησης του συνδέσμου όπου είναι δυνατόν ή αφήνοντας ένα κενό πλάτους μεγαλύτερο από 3/32" (2,4 mm) προκειμένου να επιτραπεί η διαφυγή των διαλυμάτων και η διείσδυση ψευδάργυρου κατά τη διάρκεια του γαλβανισμού εν θερμώ.

✔ Οι ραβδώσεις, χαρακτηρίζονται από ανυψωμένες παράλληλες ραβδώσεις στη γαλβανισμένη επίστρωση, κυρίως στη διαμήκη κατεύθυνση. Αυτό μπορεί να προκληθεί όταν τα τμήματα της επιφάνειας του χάλυβα είναι πιο δραστικά από τις περιοχές γύρω τους.

✔ Επιφανειακός ρύπος, μπορεί να δημιουργήσει μια μη γαλβανισμένη περιοχή όπου εφαρμόστηκε αρχικά ο ρύπος, μπορεί να προκύψει ένα ελάττωμα της επιφάνειας. Αυτό προκαλείται από το χρώμα, το λάδι, το κερί ή τη λάκα που δεν αφαιρέθηκαν κατά τη διάρκεια των βημάτων καθαρισμού προεπεξεργασίας.

✔ Όταν κλαίει οι συγκολλήσεις, λερώνει την επιφάνεια ψευδαργύρου στις συγκολλημένες συνδέσεις του χάλυβα. Προκαλούνται από εγκλωβισμένα διαλύματα καθαρισμού που διεισδύουν στην ημιτελή συγκόλληση. Για να αποφύγετε τις δακρύρροιες συγκολλήσεις για μικρές επικαλυπτόμενες επιφάνειες, σφραγίστε πλήρως τις άκρες της επικαλυπτόμενης περιοχής. Για να αποφύγετε τις συγκολλήσεις σε μεγάλες επικαλυπτόμενες περιοχές, το καλύτερο σχέδιο είναι να παρέχετε ένα κενό 3/32" (2,4 mm) ή μεγαλύτερο μεταξύ των δύο τεμαχίων κατά τη συγκόλληση και να αφήσετε τον ψευδάργυρο να γεμίσει το κενό μεταξύ των τεμαχίων ή να σφραγίσει το κενό .

✔ Φούσκωμα συγκόλλησης, είναι ένα γυμνό σημείο γύρω από μια οπή συγκόλλησης ή επικαλυπτόμενης επιφάνειας. Αυτά προκαλούνται από τα υγρά προεπεξεργασίας που διεισδύουν στις σφραγισμένες και επικαλυπτόμενες περιοχές που βράζουν κατά τη βύθιση στον υγρό ψευδάργυρο. Αυτό προκαλεί τοπική μόλυνση της επιφάνειας και αποτρέπει το σχηματισμό της γαλβανισμένης επίστρωσης.

✔ Πιτσίλισμα συγκόλλησης, εμφανίζεται ως σβώλοι στη γαλβανισμένη επίστρωση δίπλα στις περιοχές συγκόλλησης. Δημιουργείται όταν το πιτσίλισμα συγκόλλησης αφήνεται στην επιφάνεια του εξαρτήματος πριν αυτό γαλβανιστεί εν θερμώ.

✔ Λευκή σκουριά, ονομάζεται επίσης υγρός λεκές αποθήκευσης και είναι μια λευκή, πούδρα επιφανειακή εναπόθεση σε φρεσκογαλβανισμένες επιφάνειες. Προκαλείται από τις πρόσφατα γαλβανισμένες επιφάνειες που εκτίθενται σε γλυκό νερό, όπως βροχή, δροσιά ή συμπύκνωση που αντιδρούν με το μέταλλο ψευδάργυρου στην επιφάνεια για να σχηματίσουν οξείδιο του ψευδαργύρου και υδροξείδιο του ψευδαργύρου. Βρίσκεται πιο συχνά σε αντικείμενα που στοιβάζονται σφιχτά και σε δεσμίδες, όπως γαλβανισμένα προφίλ, γωνίες, βραχίονες και πλάκες.

✔ Πιτσιλίσματα ψευδαργύρου, ορίζεται ως πιτσιλίσματα και νιφάδες ψευδαργύρου που προσκολλώνται χαλαρά στη γαλβανισμένη επιφάνεια επίστρωσης.

✔ Ρωγμές, προκαλούνται συνήθως από υπολειμματική καταπόνηση. Οποιαδήποτε παρατηρούμενη ρωγμή πρέπει να διερευνηθεί για να προσδιοριστεί εάν είναι στο βασικό μέταλλο. Εάν είναι στον ψευδάργυρο, μπορεί να επισκευαστεί. Εάν είναι στο βασικό μέταλλο, το αντικείμενο απαιτεί επισκευή βασικού μετάλλου.

Μπορεί η Fabmann να παρέχει παχύτερη επίστρωση ψευδαργύρου περισσότερο από αυτό που απαιτεί το ISO 1461;

Ναι μπορούμε! Μπορούμε να παρέχουμε παχύτερη επίστρωση ψευδαργύρου για όλα τα είδη προϊόντων χάλυβα ψυχρής μορφοποίησης είτε πρόκειται για συγκολλητικό, εξάρτημα σφράγισης, βραχίονα ή προφίλ σε ρολό ή προφίλ σωλήνων. Καταλαβαίνουμε ότι απαιτείται παχύτερη επίστρωση ψευδαργύρου για πολύ διαβρωτικό περιβάλλον όπως υπόγειο, παράκτια περιοχή και τροπική περιοχή με πολλές βροχοπτώσεις.

Ποιο είναι το λεπτότερο προϊόν χάλυβα που μπορεί να γαλβανίσει εν θερμώ η Fabmann;

Μπορούμε να εμβαπτίσουμε εν θερμώ γαλβανισμένους χαλύβδινους βραχίονες πάχους τουλάχιστον 1 mm ή προφίλ καναλιού ή προφίλ σωλήνων μήκους 2 mm σε ρολό έως 6 μέτρα χωρίς ή με ελάχιστη παραμόρφωση.

Ποια είναι η τιμή του γαλβανισμού εν θερμώ;

Η τιμή μας για γαλβανισμό εν θερμώ αποτελείται από το κόστος εργασίας, το κόστος ψευδάργυρου και την ηλεκτρική ενέργεια και ποικίλλει ανάλογα με το μέγεθος και το βάρος του τεμαχίου εργασίας. Για προφίλ κατασκευών βαρέως τύπου ή χαλύβδινων διατομών, το κόστος γαλβανισμού εν θερμώ είναι 400 USD έως 450 USD/τόνο. Για πολύ ελαφρούς βραχίονες ή μικρά εξαρτήματα σφράγισης, το κόστος γαλβανισμού εν θερμώ είναι μεταξύ 500 USD έως 550 USD. Εάν το προϊόν σας είναι πολύ δύσκολο να γαλβανιστεί λόγω εύκολης παραμόρφωσης κατά τη διαδικασία γαλβανισμού, θα σας χρεώσουμε και τέλος διόρθωσης. Εν ολίγοις, το κόστος γαλβανισμού μας είναι στο μέσο επίπεδο της τιμής της αγοράς, αλλά η ποιότητά μας είναι πολύ καλύτερη από ό,τι μπορείτε να περιμένετε από την αγορά στην Κίνα.

Ποια είναι η εγγύηση που μπορεί να παράσχει η Fabmann για τα γαλβανισμένα προϊόντα εν θερμώ;

Η Fabmann μπορεί να παρέχει εγγύηση ποιότητας 1 έτους για όλα τα γαλβανισμένα εν θερμώ εξαρτήματα όπως βραχίονες, χαλύβδινα προφίλ, χαλύβδινα πλαίσια, χαλύβδινα δοκάρια, χαλύβδινες κατασκευές, προφίλ χαλύβδινων σωλήνων, γωνίες, πλάκες και στηρίγματα στύλων. Η παραγωγή γαλβανισμού μας ελέγχεται αυστηρά από τις αρχές: σωστή προεπεξεργασία, διαδικασία εμβάπτισης και διαδικασία σβέσης. Η Fabmann φροντίζει επίσης καλά τη συσκευασία και την αποθήκευση και μπορούμε να σχεδιάσουμε προσαρμοσμένες λύσεις συσκευασίας για τους προσαρμοσμένους σωλήνες ή τα προφίλ σας σε ρολό.

Τι είναι το MOQ της Fabmann για προϊόντα γαλβανισμένα εν θερμώ;

Το MOQ της Fabmann εξαρτάται πραγματικά από τους τύπους προϊόντων, παρακάτω είναι χαρακτηριστικά παραδείγματα:

✔ Γαλβανισμένοι βραχίονες εν θερμώ, μία παλέτα, περίπου 800kg-1,200kg

✔ Γαλβανισμένες γωνίες εν θερμώ, από μερικές εκατοντάδες κιλά έως λίγους τόνους

✔ Προφίλ σωλήνα γαλβανισμένου εν θερμώ ή ανοιχτό προφίλ, μεγαλύτερο από ή ίσο με 12 τόνους

✔ Γαλβανισμένο εν θερμώ προφίλ C ή προφίλ σίγμα, μεγαλύτερο από ή ίσο με 12 τόνους

✔ Γαλβανισμένες πλάκες εν θερμώ, μεγαλύτερες ή ίσες με 1,000kg

✔ Γαλβανισμένα στηρίγματα στύλων εν θερμώ, στηρίγματα στύλων φράχτη, βραχίονες πέργκολας, καπάκια φράχτη Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,000kg

Ποιος είναι ο συνολικός χρόνος παράδοσης της Fabmann για προϊόντα γαλβανισμένα εν θερμώ;

Η Fabmann παρέχει πλήρη υπηρεσία από την κατασκευή του χάλυβα μέχρι την τελική επεξεργασία φινιρίσματος, όπως γαλβανισμός περιστροφής, γαλβανισμός εν θερμώ και επίστρωση διπλής όψης, και συνήθως διαρκεί περίπου 30-45ημέρες. Εάν χρειάζεστε να παρέχουμε υπηρεσία DDU, μπορούμε επίσης να παρέχουμε. Ο χρόνος θαλάσσιας μεταφοράς προς την Ευρώπη είναι περίπου 40 ημέρες και είναι περίπου 5-15 ημέρες για τις περισσότερες χώρες της Ασίας. Επομένως, ο συνολικός χρόνος παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της θαλάσσιας μεταφοράς, κυμαίνεται από 50 έως 90 ημέρες, εξαρτάται από το πού βρίσκεστε.

Πώς επηρεάζει το περιβάλλον τον γαλβανισμένο χάλυβα;

Οι γαλβανισμένες επικαλύψεις εν θερμώ αντέχουν σε συνεχή έκθεση σε θερμοκρασίες περίπου 200ºC και περιστασιακές εκδρομές έως και 275ºC χωρίς καμία επίδραση στην επίστρωση. Πάνω από αυτό το εύρος θερμοκρασίας, η εξωτερική στρώση ψευδαργύρου τεντώνει να διαχωριστεί, αλλά το στρώμα κράματος, το οποίο συνήθως περιλαμβάνει μεγάλο μέρος της επικάλυψης, παραμένει. Συχνά μπορεί να παρέχεται επαρκής προστασία μέχρι το σημείο τήξης του στρώματος κράματος (περίπου 650ºC). Τα στοιχεία περιβάλλοντος έχουν διαφορετική επίδραση στη γαλβανισμένη επιφάνεια στις ακόλουθες συνθήκες:

✔ Κάτω από το νερό, ο ρυθμός διάβρωσης του ψευδαργύρου σε συνθήκες βύθισης μπορεί να είναι υψηλός σε όξινα διαλύματα κάτω από pH 6 και αλκαλικά διαλύματα πάνω από pH 12,5. Μεταξύ αυτών των ορίων ο ρυθμός διάβρωσης είναι πολύ χαμηλότερος. Σε νερό κύριας παροχής με pH 6 έως pH 8, υπάρχει κανονικά ανθρακικό ασβέστιο και αυτό κατακρημνίζεται πάνω στη γαλβανισμένη επικάλυψη ως συγκολλητικό άλας ανθρακικού ασβεστίου, μαζί με προϊόντα διάβρωσης ψευδάργυρου, σχηματίζοντας ένα αδιαπέραστο στρώμα. Όταν είναι αρκετά πυκνό, αυτό το στρώμα ουσιαστικά σταματά τη διάβρωση της επίστρωσης, με αποτέλεσμα τη μεγάλη διάρκεια ζωής σε πολλά συστήματα οικιακού νερού. Εάν το νερό έχει υψηλή συγκέντρωση ασυνδυασμένου διοξειδίου του άνθρακα, η προστατευτική κλίμακα δεν σχηματίζεται και δεν αναπτύσσεται ποτέ πλήρης προστασία. Τα χαρακτηριστικά της παροχής νερού θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά το σχεδιασμό των οικιακών συστημάτων ύδρευσης. Η παρουσία ακόμη και μικρών ποσοτήτων διαλυμένου χαλκού της τάξης των 0.1 μέρη ανά εκατομμύριο στο νερό μπορεί να προκαλέσει διάβρωση με ταχεία διάβρωση υπό γαλβανική διάβρωση. Σε δυσμενή νερά, ο γαλβανισμένος χάλυβας μπορεί να απαιτεί την πρόσθετη προστασία από γαλβανικές ανόδους ή κατάλληλες επιστρώσεις βαφής.

✔ Καθαρό νερό, όταν τα νέα γαλβανισμένα αντικείμενα βυθίζονται σε καθαρό νερό, όπως το νερό της βροχής, δεν υπάρχουν διαλυμένα άλατα που να σχηματίζουν το φιλμ αδιάλυτων ενώσεων που κανονικά προστατεύει την επίστρωση από περαιτέρω δράση. Όπου είναι πρακτικό, αυτή η κατάσταση μπορεί να διορθωθεί με την προσθήκη στο νερό ελεγχόμενων ποσοτήτων αλάτων κατά την αρχική εμβάπτιση. Τα περισσότερα φυσικά νερά περιέχουν επαρκή διαλυμένα άλατα για την πρόληψη της αρχικής επίθεσης και οι γαλβανισμένες δεξαμενές και ο εξοπλισμός παρέχουν εξαιρετική εξυπηρέτηση.

✔ Επίδραση της θερμοκρασίας του νερού, σε κρύο νερό κανονικής σύνθεσης οι γαλβανισμένες επιστρώσεις είναι πιο αποτελεσματικές και ο ρυθμός κατανάλωσης της επίστρωσης είναι πολύ χαμηλός, και αυτό είχε ως αποτέλεσμα τη σχεδόν καθολική χρήση γαλβανισμένου χάλυβα για δεξαμενές αποθήκευσης και μεταφοράς νερού. Σε περίπου 60ºC έως 65ºC ο ρυθμός διάβρωσης των γαλβανισμένων επιστρώσεων αυξάνεται και η συνεχιζόμενη αντοχή στη διάβρωση εξαρτάται από τον πρώιμο σχηματισμό επαρκούς κλίμακας που δεν ξεφλουδίζει. Το σκληρό νερό στα συστήματα ζεστού νερού θα εναποθέσει μια κλίμακα ανθρακικού ασβεστίου και μαγνησίου στη γαλβανισμένη επιφάνεια, ακυρώνοντας το φαινόμενο της θερμοκρασίας. Το μαλακό νερό μπορεί να μην εναποθέτει προστατευτική ζυγαριά. Σε τέτοιες περιπτώσεις οι γαλβανισμένες επιστρώσεις είναι ακατάλληλες για συστήματα ζεστού νερού.

✔ Θαλασσινό νερό, γαλβανισμένες επιστρώσεις αποδίδουν σχετικά καλά σε συνθήκες βυθισμένου θαλασσινού νερού που είναι σοβαρά διαβρωτικές για τα περισσότερα συστήματα προστασίας. Τα διαλυμένα άλατα που υπάρχουν στο θαλασσινό νερό αντιδρούν με τον ψευδάργυρο για να σχηματίσουν ένα προστατευτικό στρώμα ελαχιστοποιώντας τη διαβρωτική δράση. Η προσθήκη στη γαλβανισμένη επίστρωση ενός κατάλληλου συστήματος βαφής συνιστάται σε περιοχές με έντονη έκθεση στο θαλασσινό νερό, ιδιαίτερα στη ζώνη πιτσιλίσματος. Τέτοια συστήματα διπλής όψης παρέχουν την καλύτερη διαθέσιμη προστατευτική επίστρωση για χάλυβα στο θαλασσινό νερό.

Στο έδαφος, η συμπεριφορά διάβρωσης του θαμμένου γαλβανισμένου χάλυβα ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με τον τύπο του εδάφους. Επομένως, η γνώση των τοπικών συνθηκών είναι απαραίτητη για την εκτίμηση της διάρκειας ζωής του γαλβανισμένου χάλυβα. Γενικά ο γαλβανισμένος χάλυβας διαρκεί πολύ περισσότερο από τους μη επικαλυμμένους ή βαμμένους χάλυβες, αλλά η απόδοση είναι καλύτερη σε αλκαλικά και οξειδωτικά εδάφη, όπου η γαλβανισμένη επίστρωση 600 g/m² θα δώσει πρόσθετη διάρκεια ζωής περίπου 10 ετών στους χαλύβδινους σωλήνες. Το έδαφος υψηλής αναγωγής είναι πιο επιθετικό και μπορεί να καταναλώνει επικαλύψεις ψευδαργύρου σε περισσότερο από 13μm ετησίως. Το AS/NZS 2041.1 παρέχει λεπτομερείς συμβουλές σχεδιασμού για θαμμένους οχετούς που είναι γενικά χρήσιμες για όλες τις θαμμένες γαλβανισμένες κατασκευές.

Δημοφιλείς Ετικέτες: γαλβανισμός εν θερμώ, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο, έθιμο